低烟无卤造粒机
低烟无卤造粒机 1.1电缆的导体
耐火电缆的导体采用铜导体,导体几何形状为圆形,且多根绞合导体应紧压。圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点:绕包云母带时使云母带与导体结合紧密,有利于电场均匀分布,增强电缆的电气绝缘性能,同时可以节约云母带的用量,降低成本。
1.2电缆的耐火层
导体外采用两层或多层云母带重叠绕包,一般重叠率不小于30%,有时重叠率达50%才能达到耐火试验要求,以达到耐火试验为基准。绕包角控制在40-50度。
低烟无卤造粒机
电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料,由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带,对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20%,但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料,其结构尺寸按照相关标准执行。
低烟无卤造粒机一般来说,无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式,护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大,使得机头压力增加,挤出制品压的比较密实,导致离模时有所膨胀,故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5%左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比,无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5-3.2,理论上是拉伸比越小,表面越光洁,实践护套配模:模芯内径=绕包层外径+(0.6~1.5)mm,模套内径=电缆标称外径+(2~7)mm。