不锈钢弯头是管件的一种,主要是由不锈钢的材质制成的。随着经济的发展,不锈钢管件的应用范围也越来越广,对不锈钢表面钝化层蚀能力分析,结合的生产工艺与设备应用,生产的不锈钢卡箍,不仅达到了日常生产生活的需求,同时还填补了国内的空白。我国经济快发展的推动下,各行各业都获得了相当不错的发展。不锈钢管件市场的竞争也在不断加剧,作为食品、加工及包装行业的下游产业,不锈钢管件的影响也日益加剧。
不锈钢弯头焊接技巧及原料选材
一、不锈钢弯头具有相应的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。不锈钢弯头焊接性较差,应留心焊接工艺、热处置前说起选用适当电焊条。
二、不锈钢对焊弯头有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时便利发红,故尽概略接纳直流电源。
三、不锈钢弯头,为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢弯头好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条。
四、不锈钢弯头焊条具有精巧耐侵蚀性和防化学反应性,普遍应用于化工、化肥、石油制造。
五、为提防因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太好,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
六、不锈钢弯头焊接时,受到一再加热析出碳化物,降低耐侵蚀性和力学机能。
七、焊条操纵时应连结干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干,否则皮便利开裂剥落),提防焊条皮粘油及别的脏物,以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。
八、不锈钢弯头焊后硬化性好,便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置,则应选用不锈钢弯头焊条。
长期存放的不锈钢对焊弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清理污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。安装时,可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行,不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性,防止泛起泄漏现象,影响管道的正常运行。
不锈钢弯头酸洗钝化受哪些因素限制?
一、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位喷淋液停留时间较短,酸洗效果比底板稍差。
二、随着反应时间的增长和溶液杂质的增多,酸洗液成份逐渐降低,须随时检测溶液浓度并及时补充新液。
三、液舱内脚手架需全部拆出,舱内及管系都要清洗干净,管道内不得有残渣、杂质等。
四、废酸、废水排放须有较大的容器盛放或临时启用一个舱代替,但要尽快中和排出,以免腐蚀舱体。
五、酸洗液在舱内停留时间过长,会发生反应引起不锈钢的过腐蚀,因此须连续作业,船厂须高度配合,随时准备大量清洗用水,如遇停电、停水、停工等会引起严重后果。
六、全船所有深井泵、阀门、洗舱机等液货系统都要调试好备用。
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