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下面，为您介绍不锈钢弯头在管道中的铺设要点
一、为了减少不锈钢弯头的热损失，防止热变形，管道的埋深应大于1.2米。（从管道顶部计算）。高寒地区的埋藏深层应适当加深。同时，所有管道应避免铺设在地下水位以下。二、对于地下水位高或因其他原因难以挖深的地段，在埋管前应尽可能采取不怕水保温措施。在条件不具备的情况下，也可以采用浅挖深埋，即在地下水位以上20厘米处开挖管沟，然后覆盖土形成土堤。
三、管道投产后的维护将愈加困难。为防止管道和不锈钢弯头变形，确定土体覆盖层，浅挖和深埋段覆盖层厚度不小于1.5米。
四、绘制和分析液压梯度线，有助于研讨管道及不锈钢管件的工作过程和特性。当工作在流速和液体粘度增加时，端部压力会随着水力梯度的增大而减小。
五、利用稳态压力分布图对泵站工况进行了详细的研讨。当泵站按照“通过油箱”的流量运行时，各截面的压力图与相邻的不锈钢管件的工况无关。初始段的压力由泵站的功决定，而终点的压力仅由罐内液位决定。
六、正如我们所知道的泵的特性曲线，当流量增加，泵产生的压力减少，因此泵的压力将低于由原工作单位，建立的曲线陡度不锈钢管件也将增加。泵和管路特性是结合特性曲线的方法。不锈钢弯管可以通过节流和回流来改变管道特性。
七、节流时，节流元件在液体流动中形成的水力阻力所造成的压力损失限制了节流元件后的压力。当水力阻力改变时，节流增加损失，减少损失。
八、由于节流电阻位于管道和不锈钢弯头内，且总是在液体中流动，所以即使没有需要限制压力，节流电阻上也总是存在压力损失。
九、因此，在节流调节中，为了补偿节流装置上的损失，在石油输送过程中总会有额外的能量消耗，通常这些损失为10-15kpa。即在额定工况下，不锈钢弯头节流机构的能量损失小于1%。
不锈钢对焊弯头用于管道拐弯处的衔接。衔接两根公称通径一样的管子，使管路作视点转弯。以原料区分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜质弯头，铝合金弯头号。弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件，用于管道拐弯处的衔接。不锈钢弯头在生产和加工中采用相应的工艺和方式进行生产和制作，确定能够按照正常的水平和标准进行生产，适应使用的需求和质量。不锈钢弯头的注塑成型的过程是，将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒，经加热塑化成熔融状态，由螺杆（或柱塞）施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中，经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样，开模取得所注塑成型塑件，在操作上完成了一个周期。
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