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一、单体支柱试验台概述
DS-Ⅱ型三用阀试验台,适用于煤矿单体液压支柱及三用阀生产厂家(维修)单位产品性能检测的专用设备。试验台采用3-5%乳化液为工作介质,主要性能参数完全满足矿用液压产品及液压元件的测试要求。
产品执行标准:
1、MT419-95 液压支架用阀
2、MT112.1-2006 矿用单体液压支柱 第1部分:通用要求
3、MT112.2-2008 矿用单体液压支柱 第2部分:阀
单体支柱试验台技术特征:
该试验台设备各测试接口各自立工作,节省了密封试验的等待时间,提高了工作效率。
单体支柱试验台主要技术参数:
zui高压力:60MPa 额定压力:50MPa
油介质:30#机械油 液体介质:乳化液(3-5%)
电机功率:3KW×2 电机转速:1460r/min
电压:380V 外型尺寸:1700×800×1500
整机重量:500kg
二、单体支柱试验台系统简介
1、油压系统
由电机1经联轴节带动齿轮油泵2作动力源。油泵的吸油口装有网式滤油器4,油泵的排油口与阀组5相连接,阀组5上装有溢流阀6、电磁换向阀9和调速阀7;溢流阀6用以调整油泵的工作压力。电磁换向阀8用于增压缸的换向,油泵的出口处装有调速阀7用于控制增压缸的速度。
2、乳化液系统
(1)增压缸为双作用式,它是乳化液的动力源。增压缸由电磁换向阀控制,当大活塞17带着小活塞15运动时缸体内产生负压,吸液单向阀打开,乳化液箱内的液体在大气压力的作用下进入缸体内,当增压缸大活塞17带着小活塞15反向运动时,缸内吸入液体被加压经排液单向阀13排出,进入进压阀28,乳化液经单向阀20送入三用阀进行各种测试作业。
(2)乳化液低压部分,由高低压转换阀27通过低压溢流阀实现低压。
(3)电器C1、增压缸开关K1、启动按钮QA1、停止按钮TA1和总停按钮TA3等组成。详见电气系统图。注意:机壳要严格接地。
三、单体支柱试验台操作规程
1、操作人员必须认真阅读说明书后,方可操作。
2、使用时首先检查试验台的乳化液液位及油位,接通电源,此时电源指示灯亮起。
3、启动油泵按钮启动油泵电机,打开电磁阀开关,观察油压力表9是否升至6.5MPa,如不符合可调整溢流阀6。
4、增压缸吸液
启动油泵电机,打开电磁阀开关让乳化液在试阀接口23流出,反复操作使管道的空气排出。
5、低压试验
调整高低压转换阀至“低压”关闭卸压阀,试阀接口23处装上被测三用阀,打开电磁开关和进液阀28,当低压表21升至2-4Mpa时,将电磁开关复位进行保压试验,保压2-5分钟,压力表21压力无下降即为三用阀低压试验合格。
6、高压试验
调整高、低压转换阀至“高压”关闭卸压阀,打开电磁开关和进液阀,当压力表22,压力上升至40Mpa时将电磁开关复位进行保压试验,保压2-5分钟,压力表22压力无下降即为三用阀高压试验合格。
四、单体支柱试验台溢流阀的调试
1、低压溢流阀25的调节:
将三用阀接口用丝堵堵住,按下启动开关,使油泵工作把进液阀手轮置于增压位置。此时可旋转滋流阀25的调节手轮,调整至表为2-4Mpa即可(或少低一点),然后将调节螺栓锁紧。
2、溢流阀6的调节:
首先将溢流阀6的调节螺栓逆时针退回2圈,把操纵阀手柄置于增压位置,开启油泵和增压缸开关,观察压力表压力值,可旋转溢流阀6调节螺栓至40Mpa-50MPa,以满足三用阀额定开启压力的要求。
注意:各溢流阀的压力值,出厂前均已调整好,没有问题时,请不要随意调整。一般情况下只需调整溢流阀6和27即可。油压力表9压力调整时,油压力表升至6.5Mpa即可,不得超过8Mpa,否则会发生事故。
五、保养:油泵在使用3个月后,必须更换机油。下次更换机油时,可6个月更换一次。乳化液每月更换一次。
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ZZS-4型单体支柱试验台欧科单体支柱试验台