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大理石平台主要有两种检测方法，平台检测法与仪器测量法。那下面就关于大理石平台检测法给大家介绍一下：大理石平板检测法是以平板为工作台，在其工作台上按装工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等精密量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量；充分利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方箱的目的；充分利用平板作为基准平面的特点，从任何位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。
平台检测法使用简单，与精密测量仪器相比，易制造、成本低、维护、检修比较方便；采用标准件（量块等）进行比较测量，测量数据稳定可靠，能保证相应的测量精度。该测量精度取决于大理石平台及其他测量器具、工具的精度和选用的测量方法。一般情况下光隙法比指示器法精度高，移动方便、灵活，能够进行多种测量。不仅仅于测量空间几何量，还可以用光隙法和着色法检测工件的平直度。因大多数采用间接测量，所以测量比较繁琐、计算比较复杂。多数情况下，被测件需要装卡固定；对周围环境要求不高；对辅助工具的精度的要求较高；可以对体积和重量较大的工件进行测量；测量速度较慢。
大理石平台的制造过程简单来说就是把一块棱角分明的野生石头加工成一块工艺品的复杂过程，中间会用到大型的机械加工设备，也会用到人工研磨。那么大理石平台加工工艺是怎样的一个工序呢？下面大理石平台厂家简单介绍一下。
1、锯割加工。用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板或条状、块状等形状的半成品。该工序属于粗加工工序。
2、研磨抛光工序。将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要通过几个步骤完成，首先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是大理石加工中复杂的作业。
3、切断工序。用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、辅助加工。大理石加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。
5、检验修补工序。自然大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。
6、凿切加工。作为古老的石材加工方法，这种方法简单、灵活、方便，适用于外加工。
大理石平台一般不大于3000mm×5000mm，适用于各种检验工作精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作精密划线及划线等。大理石平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石平板也可以做机械试验台。大理石平台是用自然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用於高精度的测量方面，由於它的特性，而使铸铁平台相形见拙。
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