过去开发熔喷纤维都基于Exxon的专利技术,但近几年国际上多家公司已突破Exxon技术向更细的纳米级纤维发展。
Hills公司对纳米熔喷纤维作过很深的研究,熔喷布聚丙烯挤出设备_熔喷布聚丙烯挤出生产线据称已可达到产业化的阶段。其它一些企业例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也开发了可生产的纳米熔喷纤维的工艺、技术,并已取得了专利。
为了纺制纳米纤维,喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多,熔喷布聚丙烯挤出设备_熔喷布聚丙烯挤出生产线NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时,模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。
纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小,如不采取措施,产量必然大大降低,因此NTI采取加大喷丝孔的孔数,每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅宽而定)组合在一起,在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时,单排每米喷丝板的孔眼数为2880个,如采用三排,则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔,这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。
由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵,熔喷布聚丙烯挤出设备_熔喷布聚丙烯挤出生产线且很易碎裂(在高压强下受热裂开),因此各公司都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度,使之不因高压强的情况下渗漏。
纳米熔喷纤维可以用作过滤介质,可以显著提高过滤效率。也有资料显示:由于纳米级熔喷非织造布中的纤维更细,熔喷布聚丙烯挤出设备_熔喷布聚丙烯挤出生产线可以采用更轻克重的熔喷布与纺粘复合,仍可承受同样水头的压力,而其制成的SMS类产品可以减少熔喷纤维所占的比重。