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工程塑料造粒机-玖德隆机械有限公司利用PE对PP结晶的影响，可以获得结晶速度缓慢的改性PP，从而提高PP的发泡工艺性能。另外高分子量EP的引入，还可以造成熔体流动过程中分子链之间作用力增大，阻碍分子间的相互滑移，工程塑料造粒机提高熔体粘度，降低发泡气体在熔体中的扩散和合并速度，提高泡沫制品的质量。PP发泡中经常采用熔点为160~170℃左右、低温流动性好的低密度、中密度或高密PE与其共混制得发泡倍率在10一30倍的PP泡沫塑料。共混比例一般为PP含量50~70%，PE含量30~5既左右。PkarcP【’23]采用工程塑料造粒机低结晶度的间规PP与LDPE共混发泡，获得了具有较高使用温度的泡沫材料。工程塑料造粒机DoorudinaiS等1124一’25]对HDP印PP共混体系发泡性能的研究表明，共混体系中半结晶聚合物的形态和结晶性严重影响发泡剂的溶解性和扩散性，并终影响泡沫材料的形态结构，而且通过共混可以获得发泡质量较纯PP和纯HDPE等好的泡沫制品。Tejde，aEliasH~ar.TE.等11261采用化工程塑料造粒机学发泡剂Ac对HDPEP/P共混物进行发泡，研究其发泡的形态和机械性能，结果显示:在工程塑料造粒机发泡剂用量为.05Phr时，任何共混比例的佳泡孔密度均为417kg/m3左右，泡孔直径与材料组分有关，在130一301卿之间变化，他们认为对于泡孔尺寸小的泡沫塑料来说，分散相的聚合物在发泡过程中起成核剂的作用。sugimootM等I‘27一’2刃工程塑料造粒机在PP中加入少量的长链的PE来改善PP熔体的流动行为，流变学研究表明，长链的PE加入PP后其在低剪切速率下的流动行为明工程塑料造粒机显有别于常规PP，由于松弛时间延长，其弹性行为增强，熔体强度提高。LinagJ..z等[129]研究了LDPE用P共混体系的熔体流动性与组分之间的关系，结果显示，流动性较差的PP与LDPE的相容性较好。Lee.Pc等I’301利用PP工程塑料造粒机和PE的结晶温度显著不同的特点，采用超临界CO:发泡技术对具有不均匀熔体的PP几DPE共混体系发泡制得具有开孔结构的泡沫塑料。但是众所周知，工程塑料造粒机PP与PE的相容性很差，在一定程度上降低了材料的性能，
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