塑料颗粒挤出机-玖德隆机械有限公司PP改性SEBS弹性体材料的研究聚丙烯 (PP)是由丙烯聚合而得到的一种通用热塑性塑料。与其他通用热塑性塑料相比,PP具有原料来源丰富、合成工艺简单、密度小、价格低、加工性好等特点,其屈服强度、拉伸强度、表面硬度及弹性模量均较优异,并有突出的环境应力开裂性和耐磨性,已广泛用于工业生产的各个领域。但PP也存在低温脆性、机械强度和硬度较低以及成型收缩率大、
塑料颗粒挤出机易老化、耐热性差等缺点。聚丙烯经常被用于改性SEBS弹性体。一方面,用热塑性塑料改性SEBS可以降低其熔融粘度,使SEBS易于加工:另一方面,热塑性塑料可有效地改善SEBS弹性体材料的力学性能;此外,热塑性塑料价格低廉,可降低SEBS弹性体材料的成本。B.OHLSSON和B.TORNELL等人[13-151就均聚PP和操作油改性的SEBS材料进行了较深入的研究。对共混材料剪切模量和拉伸行为的研究表明,PP含量对共混材料的力学性能有显著影响。当PP含量为2.6%,材料体现典型的橡胶的行为;PP含量在11.6%^44.1%时,在高伸长区共混材料显示了类似橡胶的拉伸行为,低伸长区共混材料则表现出明显的硬化现象;当PP含量为56.8%-75.0%时拉伸曲线出现了典型的应力屈服点和塑料拉伸过程中出现的细颈现象;PP含量达到75%时,
塑料颗粒挤出机其拉伸行为近似于纯PP。共混材料的剪切模量随PP含量的增加而增加,实验值和根据双连续相模型,即Davies模计算而得的理论值符合的改性SEBS弹性体体系的研究SEBS一般不单作为弹性体材料使用。其原因主要有三个方面,一是SEBS与传统的硫化橡胶相比,存在着刚性过大、压缩变形大、密度高等缺点,且使用温度、耐溶剂性、耐油性等方面通常不及传统硫化橡胶:二是SEBS粘度较大,
塑料颗粒挤出机不易在塑料成型加工设备上进行加工;三是单使用SEBS价格昂贵。因此,目前所应用的SEBS基弹性体材料主要是通过与热塑性塑料等改性剂共混改性得到的。改性的SEBS基弹性体材料己成功地应用在从日常生活用品 (如各种工具手把、防护片等等)到医疗器材 (瓶塞、面罩、吸球等等),直至工业领域 (各种密封条、汽车挡板等等)的方方面面。