低烟无卤电缆料生产线-玖德隆机械有限公司无机阻燃剂从理论上讲,所有的无机填料都是阻燃剂,但实际上用做阻燃剂的只有几种,主要有:Sb2O3,Al(OH)3,Hg(OH)2,MoO2,硼化物如硼酸锌,三碱式硫酸铅,二碱式亚磷酸铅等。无机阻燃剂价格低(除Sb2O3、MoO2外),同时具有消烟作用,尤其是MoO2和硼酸锌消烟效果更好。2.1.3 有机阻燃剂硅胶干燥器,减轻了硅胶干燥器的负荷,提高了干燥效率。使用22%乙二醇水溶液作制冷液,传热效果好,对设备腐蚀小。
低烟无卤电缆料生产线(2) 硅胶再生利用三氧化硫发生部分冷却空气吸收的余热,较电热再生节省了大量的电能。(3) 三氧化硫发生部分采用快速升温的燃油系统,该系统专设一燃油炉配以烧油装置,并利用二氧化硫冷却管路间接加热干燥空气,分两路来提升SO3转化塔各层催化剂的温度。燃硫炉在开车操作时不需要预先升温,用电点火器点燃硫磺即可。一般控制油炉出口温度650℃左右,加热干燥空气,使SO3转化塔第一层进口温度达420℃ ,第二层进口温度达380℃ ,即可通硫燃烧。在SO3转化塔一、二层温度接近工作温度时停止烧油,整个三氧化硫发生系统即转入正常工作状态。升温操作一般只需2.5h,开、停车方便,节省能源。(4)
低烟无卤电缆料生产线磺化工序设有开车循环系统,利用原料计量泵、不合格酸暂存罐、磺化反应器和输送泵构成循环回路,在燃硫开始阶段,SO3转化塔未进入正常运转状态时,用此循环物料吸收SO3,在转入正常运转状态时,将此不合格磺酸(开、停车的头、尾料)自行消化,无需另行处理。(5) 磺化反应配有一套应急系统,在磺化开车前,
低烟无卤电缆料生产线先将应急罐内装满烷基苯,如遇突然停电而停车,应急系统开始工作,应急罐底阀迅速打开,罐内物料借重力以恒定流速流入磺化反应器内,SO3混合气的进气阀同时关闭,通尾气吸收的旁路阀打开,使余气进入吸收系统。这样就可保证磺化反应器进料分配部分不致因过量的三氧化硫发生过磺化而结焦,从而可顺利进行下一步的开车和正常运转。磺化工艺的生产实践和分析,得出如下结论:采用多管膜式三氧化硫磺化工艺进行烷基苯的磺化,其工艺流程合理、设备结构简单、能耗低、产品质量好,且该工艺不仅适用于烷基苯的磺化,还可用于脂肪醇、
低烟无卤电缆料生产线酯肪醇聚氧乙烯醚等多种原料的磺化。近年来随着聚丙烯越来越多的用于汽车、电器等工业,其阻燃性变得十分重要。对于燃烧时有熔滴滴落的聚烯烃,常用澳化物与氧化锑并用作为阻燃剂,随着要求降低阻燃材料燃烧生烟量及有毒气体量的呼声日高,使卤素阻燃剂的应用越来越受到限制。膨胀型阻燃剂由于其无卤、低烟、防溶滴等优点,日益受到人们的重视。目前所研究的膨胀型阻燃剂多以聚磷酸钱(APP)为基,而APP存在易迁出、易吸潮、热分解温度低等缺点,这使其应用受到限制。本文针对这些缺点,用三聚氰胺(MEL)改性APP,以期解决上述问题。
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