PP发泡内饰片材生产线_玖德隆

PP发泡内饰片材生产线_玖德隆PP发泡材料发展的市场前景与传统的发泡聚苯乙烯、聚乙烯相比，发泡聚丙烯以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受人们青睐，而且从挤出发泡到热成型的总加工成本低于发泡聚苯乙烯，PP发泡内饰片材生产线_玖德隆目前美国、日本和德国一些发达国家正大力发展其作为替代发泡聚苯乙烯的新型泡沫材料。据不完全统计，1999年美国聚丙烯泡沫塑料的消耗量为35kt，欧洲为17袱，日本为10kt，亚洲其它国家为7kt。美国将sJP公司的聚丙烯泡沫塑料主要用来制造汽车零部件，欧洲也将SJP公司60%的聚丙烯泡沫塑料用于汽车零部件的制造，其余40%主要用于包装行业。PP发泡内饰片材生产线_玖德隆在硬包装市场，聚丙烯市场潜力很大，19%年美国热成型聚丙烯片材在食品包装方面的需求量达143kt，热成型聚丙烯包装预计今后将以每年10%的速度增长。聚丙烯发泡片材比实芯片材轻50%以上，且绝缘性能优于未发泡片材，从而比ABS、高抗冲聚苯乙烯、结晶性聚醋、聚碳酸醋、钢罐及纸更具竞争优势。如，目前国外上市的发泡聚丙烯片材密度为.063妙m，，普通聚丙烯片材为.091/scm，，就德国政府规定现行塑料包装材料附加费为每公斤3德国马克而言，如使用发泡聚丙烯取代不发泡聚丙烯，每吨可节省附加费约5000元。2000年我国超级市场等市场用各种果品、熟食品、半成品、净菜托盘达100亿个，如果这些食品包装材度可以大大改善聚丙烯的发泡性能，如图1一1所示为交联法获得的HMSPP与未交PP发泡内饰片材生产线_玖德隆联PP的发泡性能对比，可以看到交联聚丙烯粘度随温度的升高降低的较缓慢，使其发泡温度范围拓宽，提高了材料的发泡性能。，.5发泡用nMSPP的研究现状PP发泡内饰片材生产线_玖德隆由分析可知，既然传统聚丙烯发泡的技术难度主要是由于聚丙烯的熔体粘度和强度低，使其发泡成型加工较为困难。所以研究PP发泡材料的主要任务是:制备HMSPP。使其发泡时熔体具有足够的强度以便能够裹住产生的气泡，PP发泡内饰片材生产线_玖德隆阻止气泡的扩散、合并与过分长大，并且延缓熔融粘度的降低速度，拓宽适宜发泡的温度提高聚丙烯熔体强度，改善其发泡性能的有效方法是对聚丙烯进行改性。然而聚丙烯特的结构特点决定了它难于改性:由于聚丙烯分子链上带有活泼的Q次甲基氢原子，改性过程中容易被夺取，形成叔碳自由基，PP主链上的叔碳自由基不稳定容易产生所谓的p裂解反应，p裂解过程中生成两个片段，一个片段上为双键，另一个片段上具有自由基端基1701。即改性过程中极易产生断链反应，

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