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规定将聚苯乙烯发泡餐具限期于2000年前淘汰。在2001年4月和5月又先后发布《关于立即停止生产一次性发泡塑料长具的紧急通知》、《关于餐饮企业停止使用一次性发泡塑料餐具的通知》;各省市相关部门也相继发布停止使用不可降解及回收的一次性发泡塑料餐具的相关规定,这些一次性餐具都是指对环境危害极大的PS发泡塑料餐具,要求使用环保的替代产品,为此国家质量技术监督检验检疫总局也发布了关于一次性可降解很饮具通用技术条件和降解性能试验方法,将一次性餐具的新型环保替代品分为两大类、五种类型,其中包括光一生物降解塑料(非PE发泡片材挤出机_JDL_PE发泡片材挤出机发泡)型。针对当前形势,部分厂家快速的转型生产降解性一次性很具,-目前全国已有光一生物双降解非发泡型聚丙烯很盒生产线十几条,年生产能力10余亿只。但是不发泡的一次性可降解PP餐饮具和PS发泡塑料食具之间的成本有较大差距,比如PE发泡片材挤出机_JDL_PE发泡片材挤出机
,建一条生产一次性PS发泡塑料很具的小型生产线需投入约200多万元,年产餐盒8000万只,而建一条小型环保不发泡餐具(降解聚丙烯餐具)生产线约需投入七八十万元,年产量在4000万至5000万只。看起来新的环保材料设备投入比发泡餐具要低一些,但是,从原料成本来看,聚丙烯环保餐具每只消耗材料成本是发泡塑料餐具的近3倍。可见不发泡聚丙烯餐具由于原料成本高使其竞争力极弱,所以发泡PS餐具屡禁不止。许多生产厂家为了降低成本将不发泡PP餐具加PE发泡片材挤出机_JDL_PE发泡片材挤出机入过多的填料,如CaCO3等,这又降低了使用安全性,因为过多的填料不仅损害材料的使用性能,而且会在使用过程中产生填料向食物的渗移,污染食物。并且不发泡PP餐具一般比较薄,使其隔热性、刚性较差,使用性能不好,这也在一定程度上限制了其应用的扩大。而如果使用发泡PP材料制作一次性瞬具,不仅可以在保证降解性的前提下大幅度的降低成本,提高可降解餐饮具的竞争力,而且可在汽车工业方面 发泡PP大童应用于汽车工业中,PE发泡片材挤出机_JDL_PE发泡片材挤出机
如:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计:目前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用发泡PP塑料约4币kg).现代汽车保险杠是用合成树脂包覆泡沫塑料芯材制得的,泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料,通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲击性,同时要求芯材比较轻。PE发泡片材挤出机_JDL_PE发泡片材挤出机
目前许多汽车生产商已开始用聚烯烃发泡材料作汽车保险杠的芯材,而其中的聚丙烯泡沫塑料就很适合制作吸能型保险杠芯材,它不仅在较宽的温度范围内具有高效吸能性和优异的弹性恢复性能,而且生产成本低,http://bs65.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=819
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