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口模温度／℃ 口横醢崾／℃(b)2号样品口模温度／℃(c)3号样品图2 口模温度和发泡剂用量对模头压力影响从图2可知，随着El模温度的降低，模头压力是逐渐升高的，而随着发泡剂含量的增加，增塑效应增加，模头压力是逐渐降低的。2．3 口模温度和发泡剂用量对泡孔密度影响图3显示了口模温度和发泡剂用量对发泡样品泡孔密度p的影响。图3 口模温度和发泡剂用量对泡孔密度影响由图3可知，与纯PP相比，PP／PP—g—MAH／PDMS共混物在发泡剂含量较低(3％)时，共混物发泡样品的泡孔密度要明显高于纯PP发泡样品的泡孔密度，这说明PP—g—MAH和PDMS的加入充当了成核剂的作用，此时异相成核是决定泡孔密度的主要因素。当发泡剂注入量增加为5％时，对于质量比为98／1／1的PP／PP—g—MAH／PDMS共混物，其发泡样品的泡孔密度要远高于纯PP的，但是对配比为98／1／3的PP／PP—g-MAH／PDMS共混物，发泡剂含量为5％时，其发泡样品的泡孑L密度在某些发泡温王明义等．PP／PDMS共混物连续挤出发泡成型研究· 31 ·度下低于纯PP发泡样品的。而当发泡剂注入
