塑料加工与力学性能综合实验是材料学院设置的基础实验课——专业实验(2)的内容之一,要求学生针对高分子材料的加工性能特征进行自我设计加工工艺和加工条件,完成工艺的全过程,并对产品的力学性能进行表征和分析。让学生掌握高分子材料加工原理及常用的高分子材料的加工设备的操作方法,培养学生实际动手能力,同时为其毕业设计打下良好的基础。(一) 热塑性塑料挤出造粒
高分子材料的成型加工方法:
(1) 橡胶:炼胶机(双辊塑炼机、密炼机和平板硫化机)
(2) 塑料:热塑性塑料:挤出机和注塑机
热固性塑料:模压或者挤出
(3) 纤维:熔融纺丝:高聚物加热熔融后喷丝、冷却、拉丝
溶液纺丝:溶剂溶解高聚物成溶液、喷丝、拉丝
(4) 胶粘剂和涂料:搅拌1.实验目的:
(1)通过本实验,应熟悉挤出成型的原理,了解挤出工艺参数对塑料制品性能的影响
(2)了解挤出机的基本结构及各部分的作用,掌握挤出成型基本操作
2.实验原理(1)塑料造粒:合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径小成型加工不方便,而且合成树脂中又经常需要加入各种助剂才能满足制品的要求,为此就要将树脂与助剂混合,制成颗粒,这步工序称作“造粒”。树脂中加入功能性助剂可以造功能性母粒。造出来的颗粒是塑料成型加工的原料。 使用颗粒料成型加工的主要优点有:①颗粒料比粉料加料方便,无需强制加料器;②颗粒料比粉料密度大,制品质量好;③挥发物及空气含量少,制品不易产生气泡;④使用功能性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。