TPR弹性体颗粒代工一般用量为 60%、长度为 15~20 毫米。助剂包括调节粘度的稀释剂(用以改进玻纤与 树脂的粘结) 用以调节树脂-纤维界面状态的玻纤表面处理剂、用以改进流动性,降 、 低收缩,提高光泽 度及耐磨性等用的填料和着色剂等。由于选用的树脂,玻纤的品种 规格(长度、直径, 无碱或含碱,支数,股数,加捻或无捻) ,表面处理剂,玻纤与树 脂混制工艺(预混法或 预浸法,塑料配比等不同则其性能也各不相同。 1.1 加工特性 ⑴流动性 增强料的流动性比一般压塑料差,流动性过大时易产生树脂流失与玻 纤分头聚积。过小则成型压力及温度将显著提高。影响流动性的因素很多,要评定某种 料 的流动性,必须按组成作具体分析。影响流动性的因素 ⑵收缩率增强塑料的收缩率比一般压塑料小, 它主要由 热收缩及化学结构收缩 组 成。影响收缩的因素首先是塑料类种。一般酚醛比环氧、环氧酚醛、不饱和聚酯等 要 大,其中不饱和聚酯料收缩小。其它影响收缩的因素是塑件形状及壁厚,厚壁则收缩 大,塑料中含填料及玻纤量大则收缩小,挥发物含量大则收缩也大,成型压力大,装料 量大则收缩小,热脱模比冷脱模的收缩大,固化不足收缩大,当加压时机及成型温度适 当, 固化充分而均匀时则收缩小。同一塑件其不同部位的收缩也各不相同,尤其对薄 壁塑件更 为突出。一般收缩率为 0~0.3%,以 0.1%~0.2%的居多,收缩大小还与模具 结构有关,总 之确定收缩率时应综合考虑各种因素。 ⑶压缩比 增强料的比容, 压缩比都较一般压塑料大, 预混料则更大, 因此在模 具 设计时需取较大的装料室,另外向模内装料也较困难,尤其预混料更为不便,但如采用 料坯预成型工艺则压缩比就可显著减小。 装料量一般可预先估算, 经试压后再作调整。 估算装料量的方法可由如下四种: ①计算法装料量可按公式(1-1)计算: A = V × G[1+(3%~5%)] (1-1) 式中:A--装料量(克) ; V--塑件体积(厘米 3) ; G--所用塑料比重(克/厘米 3) ; 3%~5%--物料挥发物、毛刺等损耗量补偿值。