TPV弹性体颗粒代工 各种塑料按其种类特性及塑件形状,要求必须保持适当的冷却速度。所以模具 必 须按成型要求设置加热和冷却系统,以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却, 以防止塑件脱模后变形,缩短成型周期,降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一 定 温度时,则模具应设有加热系统,使模具保持在一定温度,以控制冷却速度,保证 流动性, 改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却,防止厚壁塑件内外冷却不匀及 提高结晶度等。 对流动性好,成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热 或冷却交替使用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。各 种塑料成型时要求的模温 及热性能见表 1-4 及表 1-5。 7、吸湿性 塑料中因有各种添加剂,使其对水分有不同的亲疏程度,所以塑料大致可分为 吸 湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种,料中含水量必须控制在允许范围内,不 然在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用,使树脂起泡、流动性下降、外观及力 学 性能不良。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预热,在使 用时还 需用红外线辐照以防止再吸湿。 增强塑料的成型
为了进一步改善热固性及热塑性塑料的力学性能。常在塑料中加入玻璃纤维(简 称玻 纤),滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料,以树脂为母体及粘结 剂而组成新型复合材料,称为增强塑料(如环氧树脂为母体树脂 塑料的增强塑料又称 为玻璃钢) 。 由于塑料混用玻璃纤维的品种、长度、含量等不同,其工艺性及物性也各 不相同。 下面主要介绍模塑用的热固性增强塑料及注射用的热塑性增强塑料。 1、热固性增强塑料 热固性增强塑料是由树脂、增强材料、助剂等组成。其中树脂作为母体和粘结剂, 它 要求有良好的流动性、适宜的固化速度、副产物少,易调节粘度和良好的相溶性, 并需满 足塑件及成型要求。增强材料起骨架作用,其品种规格繁多,但常用玻璃纤维,