导电片材的工艺流程因具体材料和应用场景的不同而有所差异,以下是一些常见的工艺流程:
. 原材料准备
- **材料选择**:根据导电片材的用途,选择合适的基材(如聚苯乙烯、聚酯等)和导电填料(如碳黑、金属粉末等)。
- **预处理**:对原材料进行干燥、清洗等处理,去除杂质和水分。
材料混合与制备
- **混合**:将基材和导电填料按一定比例混合均匀。例如,双面导电片材的A面材料由聚苯乙烯、橡胶和色粉混合而成,B面材料由聚苯乙烯、导电母料和橡胶混合。
- **导电母料制备**:某些情况下需要制备特殊的导电母料,如表面包覆的超导纳米炭黑。
挤出成型
- **挤出工艺**:将混合好的材料通过挤出机进行挤出成型。 导电片材代加工_佳德_导电片材代加工双层挤出机可用于制备双面导电片材,其工艺条件包括加料段温度160-180℃,压缩段温度180-200℃,均化段温度215-235℃等。
- **干燥**:挤出后的片材需在80-100℃下干燥1-1.5小时。

注塑成型
- **注塑工艺**:将干燥后的材料进行注塑成型, 导电片材代加工_佳德_导电片材代加工得到终的导电片材。注塑工艺条件包括加料段温度160-180℃,中间段温度210-230℃等。
后处理
- **切割与加工**:将成型后的导电片材切割成所需的尺寸和形状。
- **表面处理**:根据需要,对导电片材进行表面处理,如镀层、喷涂等,以提高其导电性和耐磨性。
质量检测
- **性能测试**:对导电片材的导电性、机械强度、耐热性等性能进行检测,确保其符合设计要求。
- **外观检查**:检查片材的外观质量,包括尺寸精度、表面平整度等。

包装与储存
- **包装**:将检测合格的导电片材进行防氧化、防尘包装。
- **储存**:妥善储存于干燥、 导电片材代加工_佳德_导电片材代加工清洁的环境中,避免受潮和污染。
以上是常见的导电片材工艺流程,具体工艺可能会根据材料特性、产品要求和生产条件有所不同。
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