母粒造粒机_PP母粒造粒机_佳德

 

原料准备

 

- 原料质量：确保基础树脂及添加剂的质量，基础树脂要选择纯度高、性能稳定的品种，添加剂应无杂质、有效成分含量达标，避免因原料问题导致产品性能不稳定。

 

- 原料干燥：很多树脂原料容易吸水，如不干燥会在加工过程中产生气泡、银纹等缺陷，影响产品质量。通常需根据原料特性采用合适的干燥方法和条件，如尼龙树脂一般要在真空干燥箱中于80 - 120℃干燥数小时。

 

配方设计

 

- 精确计量：母粒配方中各成分的比例要精确计量，微小的误差都可能影响母粒的性能和终产品的质量。例如，色母粒中颜料的含量如果不准确，可能导致产品颜色偏差。

 

- 相容性试验：新配方或新原料组合要进行相容性试验，确保各成分在加工和使用过程中能均匀混合，不出现相分离或其他不良反应，保证母粒性能稳定。

 

加工工艺控制

 

- 温度控制：不同的树脂和添加剂有不同的加工温度范围，如聚丙烯（PP）的加工温度一般在160 - 220℃，温度过高会使原料降解，过低则塑化不良。要根据具体原料和设备特点，精确控制挤出机各段温度。

 

- 螺杆转速：螺杆转速影响物料的混合效果和挤出量。转速过快，物料在机筒内停留时间短，混合不均匀；转速过慢，生产效率低。需通过试验确定合适的转速范围，如对于一般的通用塑料母粒，螺杆转速可控制在100 - 300转/分钟。

 

- 冷却定型：冷却速度要适中，过快可能导致母粒表面产生应力，过慢则影响生产效率。例如，水冷却时水温要控制在一定范围，通常为15 - 30℃，以保证母粒的外观和性能。

 

质量检测

 

- 外观检测：母粒应外观均匀，无明显色差、气泡、杂质、变形等缺陷。对于有特殊外观要求的母粒，如高光、亚光等，要进行相应的检测和控制。

 

- 性能测试：根据母粒的用途，进行相关性能测试，如色母粒的颜色强度、分散性，功能母粒的添加功能效果（如阻燃母粒的阻燃性能、抗静电母粒的抗静电性能）等，确保母粒符合质量标准和客户要求。ABS造粒代加工_母粒造粒机_蚌埠佳德http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=31094