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紫外线电缆料造粒机的生产流程通常包括以下几个主要步骤： 原料准备**： - 依据电缆料的配方，精确称取所需的各种原料，如聚乙烯等基础树脂、光引发剂、抗氧化剂、填充剂等添加剂。 - 将称好的原料放入高速混合机中，进行充分搅拌混合，使各种原料均匀分布，为后续的加工做好准备。 上料**： - 通过上料机（如螺旋上料机、真空上料机等）将混合好的原料输送至紫外线电缆料造粒机的料斗中。上料过程需确保原料连续、稳定地供应到造粒机内。 熔融塑化**： - 原料从料斗进入螺杆挤出机，在螺杆的转动作用下，沿着螺杆向前输送。 - 机筒外部的加热装置对机筒进行加热，同时螺杆的剪切摩擦也产生一定的热量，使原料逐渐升温紫外线电缆料造粒机生产线_紫外线电缆料造粒机生产线、软化，直至完全熔融塑化，形成均匀的熔体。
混炼与挤出**： - 螺杆上的特殊结构（如螺纹、混炼元件等）对熔融的物料进行进一步的混炼、分散和均化，确保各种添加剂充分均匀地分散在基础树脂中。 - 经过充分混炼的熔体在螺杆的推动下，通过机头挤出，形成连续的条状物。机头的形状决定了挤出条状物的截面形状，一般为圆形或近似圆形。 冷却定型**： - 从机头挤出的高温条状物需要迅速冷却定型紫外线电缆料造粒机生产线_紫外线电缆料造粒机生产线，以保持其形状和尺寸的稳定性。常见的冷却方式有水冷和风冷。 - 水冷是将条状物通过水槽，利用水的冷却作用使其快速降温；风冷则是通过风机吹出的冷风对条状物进行冷却。 紫外线辐照交联（可选）**： - 如果生产的是紫外线辐照交联电缆料，冷却后的条状物需要经过紫外线辐照装置。在紫外线的照射下，光引发剂吸收光能，产生自由基，引发基础树脂分子之间的交联反应，形成三维网状结构，从而提高电缆料的性能。
切粒**： - 冷却定型后的条状物通过切粒机进行切割，切成一定长度的颗粒。切粒机通常有旋转刀盘和固定刀，条状物在刀盘和固定刀之间通过时被切成颗粒。 - 切粒的速度和条状物的牵引速度需要精确匹配，以保证颗粒的长度均匀一致。 筛选与包装**： - 切好的颗粒通过筛选装置，去除尺寸不合格的颗粒和杂质。 - 合格的颗粒通过包装机进行定量包装，紫外线电缆料造粒机生产线_紫外线电缆料造粒机生产线通常采用塑料编织袋或其他合适的包装材料，以便储存和运输。 紫外线辐照交联电缆料造粒机 http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=29911
