紫外线电缆料造粒机是用于生产紫外光辐照交联电缆料颗粒的设备,以下将从其工作原理、结构组成、主要特点等维度展开介绍: 工作原理 通常以聚烯烃为主要原料,加入适量光引发剂,经过加热、混合、剪切、塑化等过程,使物料成为均匀熔体。在挤出机的作用下,熔体通过机头挤出成特定形状,如圆形条状料。
紫外光辐照交联电缆料造粒机利用紫外光作为辐射源,使光引发剂吸收特定波长的紫外光线,生成聚乙烯大分子自由基,引发一系列快速聚合反应,从而使聚烯烃发生交联反应,生成具有三维网状结构的交联聚乙烯绝缘电缆。 结构组成 进料系统**:包括料斗、上料机等,负责将各种原料如聚乙烯、光引发剂等输送到造粒机内。 加热系统**:一般由加热圈等组成,分布在机筒外,对机筒内材料均匀加热,使物料达到塑化温度。 挤出系统**:通常采用双螺杆挤出机,如JS双螺杆系列,具有强制加料紫外线电缆料造粒机_紫外线电缆料造粒机、高效塑化混炼与剪切分散的作用。 冷却系统**:可采用水冷或风冷方式,对挤出的条状料进行冷却定型。 切粒系统**:将冷却后的条状料切成颗粒状,常见的有模面热切粒系统和冷切粒系统。 控制系统**:如PLC触摸屏控制,可实现对温度、压力、转速等参数的精确控制,确保生产过程的稳定性和产品质量。

