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除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露标题题目。布袋除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率高。
除尘器本体结构是全钢结构，按过滤面积计算，目前每平方米过滤面积需要钢材20kg左右。近年来，钢材的价格不断上涨。据中国钢铁工业协会的统计，由于原燃料、运费涨价等因素的影响，2007年前三个季度大中型钢铁企业具有代表性的炼钢生铁制造成本同比上升幅度达到11.33%。同时，企业管理费用上升30.93%，财务费用上升42.05%，销售费用上升33.37%。2007年国内钢材市场价格总体保持平稳向上走势。2008年季度钢铁价格较是持续上扬。2007年布袋除尘器钢材成本价格约为6500元每吨，到2008年3月，每吨的成本价格上涨到约8000元每吨。到2008年，若完成一个钢材300吨的除尘器，无形中损失约45万元。除尘器利润不断下降。 除尘器由除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等组成，除尘过程是：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，较后由排气管排出。
除尘器的三种清灰方式：
1、机械振动清灰方式：机械振动清灰方式是较为原始的清灰方式，它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。
2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋，使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。
3、脉冲清灰方式：脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉尘脱离滤袋的方法。
三种清灰方式相比较特点：机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰较适宜用于较难清出的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰，因此，这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的滤袋，分室轮流清灰；脉冲清灰则不特定要在停止过滤时清灰，使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。
除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘速率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气。
除尘器的工作原理：
1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用全部相同。
2、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空地空闲率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
3、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
4、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
5、清理作用——粉尘进入除尘器经过布袋将粉尘过滤，然后净化空气透过布袋派出，粉尘附着到布袋上面用脉冲清灰装置强制清灰，粉尘落入灰斗然后经过卸料器或者输送机排出。
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