pet颗粒造粒机_pet涤纶布回收造粒机

工作原理

• 原料预处理：首先要对废旧涤纶布进行分拣，去除夹杂的其他材质、金属物等杂质，然后进行清洗，以去除灰尘、油污等污染物，接着进行干燥处理，使涤纶布达到合适的含水率，便于后续加工。
• 熔融塑化：经过预处理的涤纶布进入造粒机的料筒，料筒外部有加热装置，通过加热使涤纶布在一定温度下逐渐软化、熔融，变成具有流动性的熔体。例如双螺杆造粒机，两根螺杆相互啮合旋转，推动物料在料筒内前进，同时对物料进行剪切、挤压和混炼，使涤纶布充分熔融。
• 挤出成型：熔融后的涤纶熔体在螺杆的推动下，被挤压到机头处，通过特定形状的模头挤出，形成条状或丝状等特定形状。
• 冷却切粒：挤出的条状或丝状涤纶熔体进入冷却装置，一般采用风冷或水冷的方式使其快速冷却固化，然后通过切粒机按照一定的尺寸要求将其切成颗粒状，终得到涤纶颗粒。

常见类型

• 单螺杆造粒机：结构相对简单，由一根螺杆和料筒组成。适用于处理一些相对简单的涤纶布回收造粒工作，产量相对较低，但价格较为便宜，对于小规模的回收加工企业或个体经营者来说是一种经济实惠的选择。
• 双螺杆造粒机：具有两根相互啮合的螺杆，可分为同向双螺杆和异向双螺杆。双螺杆造粒机对物料的输送、剪切、混炼和分散效果更好，能够更均匀地熔融涤纶布，生产出质量更高的涤纶颗粒，且具有较高的产量和生产效率，常用于大规模的涤纶布回收造粒生产。
• 双阶造粒机：结合了单螺杆和双螺杆的特点，通常由第一阶的单螺杆或双螺杆进行初步的熔融和混炼，然后将物料输送到第二阶的双螺杆进行进一步的精细加工和造粒。这种造粒机能够更好地处理不同特性的涤纶布，适应更广泛的原料来源，提高产品质量和生产的稳定性。