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PP膜造粒挤出机是一种用于将聚丙烯（PP）薄膜废料回收并加工成塑料颗粒的设备，广泛应用于塑料回收和再生领域。以下是关于PP膜造粒挤出机的工作原理、技术参数和应用领域的详细介绍：
一、工作原理
PP膜造粒挤出机的工作过程主要包括以下几个步骤：
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进料：塑料薄膜废料从进料口进入挤出机主机
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熔融：主机外侧的加热装置使温度迅速升高，塑料薄膜在加热和螺杆的剪切作用下熔化
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挤出成型：熔融的塑料通过螺杆的推动进入模头，从模头挤出成条状
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冷却与切割：挤出的塑料条通过冷却槽冷却固化后，由切粒机切割成颗粒
二、技术参数
PP膜造粒挤出机的技术参数因型号而异，以下是部分常见参数：
| 参数/型号 | SJ90—80 | SJ105—90 | SJ125—105 | SJ150—120 |
|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 (mm) | 90—80 | 105—90 | 125—105 | 150—120 |
| 电机功率 (kW) | 7.5—4 | 18.5—5.5 | 22—7.5 | 30—11 |
| 加热功率 (kW) | 11 | 20 | 25 | 30 |
| 生产能力 (kg/h) | 35—45 | 45—65 | 80—100 | 90—120 |
| 机器重量 (kg) | 950 | 1200 | 1500 | 2200 |
PP膜造粒挤出机主要用于以下领域：
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包装行业：生产食品包装袋、购物袋、保鲜膜等软包装材料
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农业领域：制造农用薄膜、大棚膜。
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塑料回收：处理废旧PP薄膜、塑料袋等，实现资源再利用
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工业生产：为塑料制品厂提供再生颗粒，用于生产新的塑料制品
四、特点
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自动化程度高：从进料到造粒的全过程可实现自动化，降低人工成本
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节能高效：采用高压摩擦加热系统，节能且生产效率高
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耐用性强：螺杆和机筒经特殊硬化处理，耐磨且使用寿命长
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冷却与切割系统：冷却槽和切粒机确保颗粒成型均匀
PP膜造粒挤出机在塑料回收和再生领域具有重要应用价值，能够有效处理废旧塑料薄膜，实现资源的循环利用。
