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塑胶跑道颗粒造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤

塑胶跑道颗粒的主要原材料包括聚氨酯（PU）树脂、聚醚多元醇、催化剂、扩链剂、阻燃剂、抗老化剂等。这些原材料的质量直接影响终产品的性能。因此，必须严格筛选，确保其符合相关标准

根据产品的性能要求和使用环境，确定各种原材料的比例和配方。配方设计需要考虑原材料的相容性、稳定性、耐候性等因素，以确保终产品的性能稳定

将配好的原材料按比例放入混合机中进行搅拌。搅拌的目的是使各种原材料充分混合均匀，确保每颗颗粒的成分一致。搅拌时间和速度需要根据具体材料和配方调整

混合均匀后的物料通过造粒机进行造粒。造粒机的选择需根据物料特性和生产要求确定。在造粒过程中，需控制造粒机的温度、压力和转速等参数，以确保颗粒的大小、形状和密度符合要求

造粒完成后，对颗粒进行筛分，将不合格的颗粒筛出，确保颗粒大小和形状符合要求。同时，对颗粒的性能进行检测，包括密度、硬度、耐磨性、耐候性等指标。只有通过检验的颗粒才能作为合格产品

合格的颗粒进行包装，包装材料需具备良好的密封性和防潮性。储存环境需保持干燥、通风、避光，以防止颗粒受潮、霉变或性能下降。储存时间也需严格控制

在整个生产过程中，需建立完善的质量控制体系，对原材料、生产过程和终产品进行严格的质量控制。同时，采取有效的环保措施，减少废气、废水、废渣等污染物的排放

造粒机的技术参数包括螺杆直径、长径比、大挤出量、主机功率等。这些参数直接影响设备的生产能力和效率例如，常见的技术参数如下表所示：

以上是塑胶跑道颗粒造粒机的典型生产流程，涵盖了从原材料到成品的各个环节，确保了产品的质量和性能。