安徽特种电缆料造粒机_JDL_安徽特种电缆料造粒机

 

设备构成

 

- 进料系统：根据不同的特种电缆料特性，可配备相应的计量装置，以精确控制原料的进料量和进料速度，确保原料供应的稳定性和准确性。

- 加热系统：采用先进的加热方式，如铸铝加热器、电磁感应加热等，可实现对不同区段的精确温度控制，使物料在理想的温度范围内进行塑化和混炼。

- 挤出系统：核心部件是螺杆和机筒，通常采用双螺杆或单螺杆结构。双螺杆挤出机具有良好的混炼、分散和输送能力，适用于多种复杂配方的特种电缆料；单螺杆挤出机则在一些特定情况下，如对挤出压力和稳定性要求较高时使用。

- 冷却系统：根据需要可采用风冷、水冷或两者结合的方式。风冷系统通过风机对挤出的颗粒进行快速冷却，使颗粒迅速定型；水冷系统则通过循环水对机筒、螺杆等部件进行冷却，防止物料过热降解。

- 切粒系统：常见的有风冷模面热切和水环模面热切两种方式。风冷模面热切通过高速旋转的刀片将挤出的物料切成颗粒，同时利用风冷将颗粒冷却；水环模面热切则是将物料挤出后进入水环中，通过水的冷却和切割作用形成颗粒。

 

应用领域

 

- 耐高温电缆料：用于生产在高温环境下仍能保持良好性能的电缆，如航空航天、冶金、化工等领域的高温设备连接电缆。

- 辐照交联电缆料：可制造出具有优异的耐热性、耐老化性和机械性能的电缆，广泛应用于电力、通信、建筑等行业的高性能电缆生产。

- 阻燃电缆料：能有效提高电缆的阻燃性能，适用于对防火安全要求较高的场所，如高层建筑、地铁、核电站等。

- 低烟无卤电缆料：满足环保和安全要求，在火灾时产生较少的烟雾和有害气体，常用于人员密集场所和对环境要求较高的区域。

 

技术优势

 

- 高精度的生产控制：能够精确控制物料的温度、压力、转速等参数，确保生产出的电缆料颗粒质量稳定、性能一致。

- 高效的生产效率：采用先进的挤出和切粒技术，生产速度快，产量高，可满足大规模生产的需求。

- 良好的适应性：可根据不同的特种电缆料配方和性能要求，通过更换螺杆、模具等部件，灵活调整设备的工艺参数，适应多种特种电缆料的生产。

- 环保节能：在生产过程中，通过优化加热和冷却系统，减少能源消耗和废气、废水的排放，降低对环境的影响。