低烟无卤电缆料造粒机_PVC电缆料造粒机_蚌埠佳德

低烟无卤电缆料造粒机功能

 

- 原料混合：通过密炼机对低烟无卤材料进行充分混合，使各种添加剂如氢氧化铝、低烟无卤电缆料造粒机和PVC电缆料造粒机氢氧化镁等阻燃剂与基础热塑材料均匀分布，保证材料性能的一致性。

- 物料输送与塑化：利用锥双喂料机将混合好的物料稳定输送到双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机内，物料被加热、熔融和塑化，螺杆的高速旋转和特殊设计的螺纹元件使物料受到强烈的剪切和混炼，进一步提高物料的均匀性和可塑性。

- 挤出成型与造粒：塑化后的物料进入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机起到稳压和进一步塑化的作用，使物料更加密实均匀，然后通过对吹式风冷模面热切机头将挤出的物料切成颗粒状，热切方式可以使颗粒的形状和尺寸更加均匀。

- 颗粒处理与收集：切好的颗粒经过三级旋风分离器进行分离和筛选，去除可能存在的杂质和不合格颗粒，然后通过风冷振动筛进一步冷却和筛选，后将合格的颗粒收集到成品料仓中。

 

PVC电缆料造粒机功能

 

- 原料预处理：对于废旧PVC电缆料，先通过破碎机进行粉碎处理，使其达到一定的细度要求低烟无卤电缆料造粒机和PVC电缆料造粒机，以便后续的混合和加工。对于新的PVC原料，也可进行混合，使不同批次或种类的PVC树脂及助剂按一定比例混合均匀。

- 加热塑化：混合后的PVC电缆料进入螺杆挤出机进行加热塑化处理，螺杆挤出机的加热系统可精确控制温度，使PVC树脂在合适的温度下软化、熔融，同时螺杆的旋转使物料受到剪切和混炼，各种助剂均匀分散在PVC树脂中，形成均匀的熔体。

- 挤出成型与造粒：塑化好的PVC熔体被挤出机挤出，经过模具冷却定型后，形成颗粒状的PVC电缆料，挤出过程中可通过调整模具的形状和尺寸来控制颗粒的形状和大小。

- 冷却与包装：成型后的PVC电缆料颗粒经过冷却水槽或风冷等方式进行冷却，低烟无卤电缆料造粒机和PVC电缆料造粒机降低颗粒的温度，便于后续的储存和运输，后通过输送带进入包装机进行包装，通常装入纸箱或编织袋中。http://jdjix.com/