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技术特点
- 高效混炼与塑化：螺杆特殊设计，能使PP等物料充分混炼、塑化，确保片材质量均匀、色泽一致.
- 精确的温度控制：温度控制误差可精确到1℃， TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线_JDL_TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线 保证塑化过程及板材厚薄、平整性.
- 稳定的挤出压力：配备熔体泵，可稳定挤出压力，使片材挤出速度均匀，厚度更均匀.
- 良好的冷却定型：三辊压光机与冷却牵引切边装置配合，使片材表面平整光滑，厚度尺寸精度高.
应用优势
- 产品质量高：生产的PP片材厚度均匀、表面光滑、无气泡和杂质，适用于汽车内饰等对外观和质量要求高的领域.
- 生产效率高：自动化...
双螺杆塑料片材生产线的工艺流程一般如下：
12. 原料处理：对塑料颗粒进行干燥、筛选、混合等预处理 TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线_JDL_TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线 ，去除水分、杂质，保证原料质量均匀，如PS颗粒料需经过干燥、除尘等处理.
13. 上料：通过上料机将处理好的原料输送至双螺杆挤出机的料斗.
14. 熔融挤出：原料在双螺杆挤出机中，经加热、剪切、混炼等作用逐渐熔融塑化，螺杆旋转推动熔体向挤出机头部移动，在此过程中，根据需要可配置脱气系统排出挥发物和气体，如PET片材平行双螺杆挤出生产线配有脱气系统.
15. 过滤杂质：熔体经过快换过滤网或液压换网器，过滤其中的杂质和未熔颗粒，防止堵塞模头，保证片材质量.
16. 计量泵输送：熔体泵将过滤后的熔体精确计量并稳定输送至挤出模头，确保片材厚度均匀.
17. 挤出成型：熔体通过衣架型模头等挤出模头，被挤压成具有一定形状和尺寸的片材.
18. 压光定型：挤出的片材立即进入三辊压光机，在一定温度和压力下进行压光处理，使片材表面平整、光滑，厚度均匀.
19. 冷却固化：压光后的片材进入冷却定型装置，如冷却托架，通过风冷、水冷等方式快速冷却固化，保持形状和尺寸稳定.
20. 切边修整：使用切边机构切除片材边缘不规整部分，得到宽度符合要求的片材，切下的废料可由废边收卷机收集.
21. 牵引传送：牵引装置以稳定速度牵引片材，使其顺利通过各工序，并控制片材的张力和速度，保证生产连续稳定.
22. 收卷包装：牵引后的片材由收卷装置进行收卷 TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线_JDL_TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线 ，或根据需要切割成一定长度后进行包装，收卷时可通过张力控制系统保证收卷平整紧密.
- 汽车领域：汽车顶棚使用隔音内饰片材可有效阻隔外界噪音，提升车内静谧性；汽车脚垫采用该类片材，能减少车辆行驶中底盘传来的噪音和震动；汽车行李箱垫板使用隔音片材，可防止行李在行驶过程中因晃动产生噪音；汽车座椅的生产中，隔音内饰片材能增强座椅的隔音效果，提升乘坐舒适性.
- 航空航天领域：飞机、航天飞行器等对噪音控制要求极高，隔音内饰片材挤出机生产的片材可用于飞行器的舱壁、地板、天花板等部位，有效降低发动机噪音、气流噪音等，为乘客和机组人员提供安静的乘坐和工作环境，同时也有助于保护飞行器内的精密仪器设备不受噪音干扰.
- 船舶领域：船舶的舱室内部使用隔音内饰片材，可阻隔轮机噪音、海浪拍击声等，改善船员和乘客的居住和工作条件，提高船舶的舒适性和安全性.
- 建筑领域：在一些对隔音有特殊要求的场所，如录音棚、演播室、会议室、电影院等，隔音内饰片材可用于墙面、天花板等部位的装饰，有效阻挡外界噪音传入，营造良好的声学环境；一些高档住宅、店的房间也会使用隔音内饰片材来提高居住的舒适性，减少邻里之间的噪音干扰.
- 家电领域：空调、冰箱、洗衣机等家电产品中， TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线_JDL_TPE汽车脚垫单螺杆片材生产线 隔音内饰片材可用于降低设备运行时产生的噪音，提升产品的使用体验和品质.
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