点击图片查看原图
POE隔音片材的生产流程涉及多个步骤，以下是详细的生产流程：
2. **配方**：根据需要的隔音片材性能，确定POE树脂、填充剂、增塑剂、润滑剂和抗老化剂等的配比。例如，选用一定比例的POE树脂、滑石粉、柠檬酸酯类增塑剂、硬脂酸和复合抗老化剂。
3. **配料与混合**：按照配方比例精确称量各原料，放入高速搅拌机中。先以低速搅拌，然后提高搅拌速度，确保所有原料均匀混合。
4. **熔融挤出**：将混合好的原料通过真空上料系统输送至双螺杆挤出机的料斗。挤出机各段温度设置为一定范围，螺杆转速控制在一定转/分钟，通过双螺杆的剪切和混炼作用，使原料充分熔融、塑化和混合均匀。
5. **片材成型**：熔融后的物料通过衣架式模头挤出，模头的宽度和间隙根据所需片材的宽度和厚度进行调整。
6. **冷却定型**：挤出的片材立即进入冷却辊组进行冷却定型。冷却辊采用水冷方式，通过调节冷却辊的转速和与片材的接触压力，控制片材的冷却速度和表面平整度。
7. **牵引和切割**：冷却后的片材由牵引机牵引，牵引速度与挤出速度相匹配，以保证片材的厚度均匀和尺寸稳定。后，根据实际内饰部件的尺寸要求，使用自动切割设备将片材切割成合适的长度，完成POE隔音片材的生产。
8. **后处理**：成型完成后，还需要进行一些后处理工序，如清洗、烘干、检验和包装等，以确保POE隔音片材的质量和外观符合要求。
整个生产流程需要精确控制各环节的温度、压力和速度等参数，以确保终产品的质量符合要求。此外，生产设备和原料的选择也会影响产品的性能和效率。
