PVC电线电缆料设备_JDL_PVC电线电缆料设备

在电缆颗粒生产过程中，质量控制要点如下：

 

原料质量控制

 

- 树脂检验：检查PVC等树脂的型号、PVC电线电缆料设备_JDL_PVC电线电缆料设备级别是否符合生产要求，例如树脂的聚合度、分子量分布等指标应在规定范围内，避免因树脂质量不佳导致颗粒性能差。

- 添加剂检测：严格把控添加剂的质量，对稳定剂、增塑剂和润滑剂等进行成分分析。确保添加剂的纯度符合标准，例如稳定剂中的有效成分含量应足够，防止在加工过程中PVC降解。

 

挤出过程控制

 

- 温度控制：密切关注挤出机各段温度，如料筒温度、机头温度。温度过高，物料可能会分解；温度过低，物料塑化不完全。例如，PVC挤出时机筒温度一般控制在140 - 160℃，确保物料均匀塑化。

- 螺杆转速调节：合适的螺杆转速能保证物料充分混合和稳定挤出。PVC电线电缆料设备_JDL_PVC电线电缆料设备转速太快，物料在挤出机内停留时间短，混合不充分；转速太慢，生产效率低下。

 

冷却成型质量控制

 

- 冷却速度控制：风冷或水冷过程中，控制好冷却速度很关键。冷却过快可能使颗粒表面和内部产生应力，冷却过慢会影响生产效率。确保冷却后的物料尺寸稳定、形状规则。

- 成型质量检查：观察冷却后条状物料的外观，检查是否有气泡、裂缝等缺陷，这些缺陷会影响后续切粒质量和颗粒性能。

 

切粒质量控制

 

- 尺寸精度控制：调节切粒机刀具，确保电缆颗粒的长度、PVC电线电缆料设备_JDL_PVC电线电缆料设备直径等尺寸符合标准要求，尺寸精度会影响颗粒在后续电缆护套生产中的加工性能。

- 外观检查：检查切粒后的颗粒外观，避免有毛刺、破损等情况，保证颗粒形状规整。

 

包装和储存控制

 

- 包装密封性：采用密封性好的包装材料，如塑料编织袋或纸袋，防止颗粒受潮、被污染，影响其性能。

- 储存条件管理：颗粒应储存在干燥、通风的环境中，PVC电线电缆料设备_JDL_PVC电线电缆料设备避免阳光直射，防止颗粒性能发生变化。 pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备