低烟无卤造粒机供应_低烟无卤造粒机供应_bbjd

低烟无卤造粒机的生产流程通常包括以下几个主要步骤：

原料准备：

收集和准备低烟无卤树脂和其他添加剂，如阻燃剂、稳定剂、填料等。

预处理：

对原料进行干燥处理，以去除水分和其他挥发物，确保原料的纯净度和加工质量。

配料：

根据配方要求，将低烟无卤树脂和添加剂进行混合，确保配料比例准确。

喂料：

使用喂料机将预混合的原料送入造粒机的进料口。

熔融挤出：

原料在造粒机的双螺杆挤出机中被加热至熔融状态，并通过螺杆的旋转实现混合和塑化。

过滤：

熔融物料通过过滤系统，去除未熔融的颗粒和杂质，保证产品质量。

造粒：

熔融物料通过造粒模头形成连续的条状物，然后进入冷却系统。

冷却：

条状物通过水槽或其他冷却装置进行冷却，使其固化。

切粒：

冷却后的条状物被送入切粒机，切割成一定尺寸的颗粒。

颗粒后处理：

切粒后的颗粒进行干燥，以去除水分，并通过筛选设备去除不合格的颗粒。

计量和包装：

将干燥和筛选后的颗粒进行计量，然后包装，通常使用塑料袋或吨袋。

储存和运输：

将包装好的低烟无卤塑料颗粒储存于仓库中，并根据需要运输到客户指定的地点。

整个生产流程需要精确的控制系统来确保产品质量，同时也需要符合环保和安全标准。操作人员应接受专业培训，以确保设备的正常运行和生产效率。