pet瓶片造粒机供应_bbjd_pet瓶片造粒机供应

PET瓶片造粒机的生产流程涉及多个步骤，从原料的收集和预处理到终产品的包装和储存。以下是PET瓶片造粒机的一般生产流程：

原料收集：

收集使用过的PET瓶，如饮料瓶、矿泉水瓶等。

预处理：

破碎：将PET瓶切割或破碎成较小的片状或颗粒状，便于后续处理。

清洗：清洗破碎后的PET瓶片，去除标签、胶水、尘土和其他杂质。

干燥：通过干燥设备去除PET瓶片中的水分，为熔融挤出做准备。

上料：

使用上料机将干燥后的PET瓶片送入挤出机。

熔融挤出：

挤出机：PET瓶片在挤出机中被加热至熔点，通过双螺杆的旋转实现熔融和混合。

过滤：熔融的PET物料通过过滤系统，去除任何未熔融的杂质。

造粒：

造粒模头：熔融的PET物料通过造粒模头形成连续的条状物。

冷却：条状物通过水槽或其他冷却装置进行冷却，使其固化。

切粒：冷却后的条状物被送入切粒机，切割成一定尺寸的颗粒。

颗粒后处理：

干燥：切粒后的PET颗粒进行干燥，以去除水分。

筛选：通过筛选设备去除不合格的颗粒，确保颗粒的均匀性和质量。

颗粒包装：

将干燥和筛选后的PET颗粒进行称重和包装，通常使用塑料袋或吨袋。

储存和运输：

将包装好的PET颗粒储存于仓库中，等待销售或进一步加工。

根据需要，将PET颗粒运输到客户指定的地点。

整个生产流程需要精确的控制系统来确保产品质量，同时也需要符合环保和安全标准。PET瓶片造粒机的操作人员应接受专业培训，以确保设备的正常运行和生产效率。