PET颗粒挤出造粒机_PET颗粒挤出造粒机_bbjd

PET颗粒挤出造粒机是一种专门用于将PET树脂或回收PET材料重新造粒的塑料加工设备。该设备的主要作用是将PET材料经过熔融、过滤、挤出、冷却、切粒等工序，终生产出符合特定尺寸和形状要求的PET颗粒。以下是PET颗粒挤出造粒机的基本组成部分和工艺流程：

基本组成部分：

进料系统：负责将PET原料（如PET瓶片、PET碎片等）送入挤出机。

挤出机：

螺杆：通过旋转将PET原料向前推进，并在推进过程中由于剪切力和摩擦力使物料熔化。

料筒：包围螺杆，提供物料熔化的空间，并通常设有加热和冷却系统。

过滤系统：用于去除熔体中的杂质和未熔化的颗粒，保证终产品的质量。

输送管道：将熔融的PET从挤出机输送到造粒模头。

造粒模头：通过模孔将熔融的PET挤出成条状，然后进入冷却系统。

冷却系统：通常采用水冷方式，将挤出的条状PET迅速冷却固化。

切粒机：将冷却后的PET条状物切割成一定长度的颗粒。

输送和干燥系统：将切好的PET颗粒输送到干燥设备，进行干燥处理，以去除颗粒中的水分。

控制系统：包括电气控制系统和温度控制系统，用于操作整条生产线，并确保各阶段的工艺参数稳定。

工艺流程：

进料：PET原料通过进料系统进入挤出机。

熔融：在挤出机中，PET原料在螺杆的推动下逐渐熔化。

过滤：熔融的PET通过过滤系统去除杂质。

挤出：经过过滤的熔体通过输送管道到达造粒模头，并在模头处挤出成条状。

冷却：条状PET进入冷却系统，通过水冷等方式快速固化。

切粒：固化后的PET条状物被切粒机切割成颗粒。

干燥：切好的PET颗粒进行干燥处理，以去除水分。

包装：干燥后的PET颗粒进行称重和包装，准备销售或进一步加工。

PET颗粒挤出造粒机在塑料回收和再利用领域发挥着重要作用，有助于实现PET材料的循环利用，减少环境污染。同时，它也适用于生产高质量的PET原料颗粒，供下游企业使用。