塑胶跑道片材挤出机的工作原理如下:
1. 加料输送:
- 塑胶跑道的原材料,如聚氨酯预聚体、橡胶颗粒、各种助剂等,塑胶跑道卷材生产线_预制型塑胶跑道生产线从挤出机的料斗进入。通常料斗底部与螺杆相连,当螺杆在动力系统(如电机)的驱动下开始旋转时,螺杆上的螺旋叶片会推动原材料向前移动,不断地将物料输送到机筒内部。
2. 加热塑化:
- 机筒外部设有加热装置,常见的有电加热方式。加热装置使机筒内部温度升高,原材料在机筒内受到高温作用,逐渐从固态转变为熔融状态,即完成塑化过程。在这个过程中,原材料中的各种成分相互混合,形成均匀的熔体。例如,聚氨酯预聚体在高温下软化、流动,与橡胶颗粒等充分混合,形成具有一定流动性的塑胶熔体。
3. 挤压推进:
- 螺杆在旋转过程中,除了输送物料外,还对物料产生挤压作用。螺杆与机筒之间的间隙较小,随着螺杆的转动,物料在间隙中受到挤压,向前推进的同时压力不断增加。这种挤压作用使得塑胶熔体能够克服机头和模具的阻力,顺利地被挤出。
4. 成型挤出:
- 经过塑化和挤压的塑胶熔体,在螺杆的推动下进入机头和模具塑胶跑道卷材生产线_预制型塑胶跑道生产线。机头和模具的形状和尺寸决定了塑胶跑道片材的终形状和尺寸。塑胶熔体通过机头的流道,均匀地分布到模具的各个部分,然后从模具的出口挤出,形成连续的塑胶跑道片材。例如,如果模具的出口是平板状的,那么挤出的就是平板状的塑胶跑道片材;如果模具的出口是带有特定纹路或图案的,那么挤出的片材表面就会带有相应的纹路或图案。
5. 冷却定型:
- 从模具挤出的塑胶跑道片材温度较高,仍处于柔软的状态,需要进行冷却定型。塑胶跑道卷材生产线_预制型塑胶跑道生产线通常采用水冷或风冷的方式对片材进行冷却。在冷却过程中,塑胶片材的温度逐渐降低,熔体中的分子链逐渐固定,片材的形状和尺寸也得以固定,从而形成具有一定强度和硬度的塑胶跑道片材。
6. 牵引收卷:
- 冷却定型后的塑胶跑道片材,通过牵引装置以一定的速度向前牵引,塑胶跑道卷材生产线_预制型塑胶跑道生产线保持片材的连续挤出和移动。后,通过收卷装置将挤出的塑胶跑道片材卷绕成卷,以便于储存、运输和后续的加工安装。TPV预制型塑胶跑道挤出机 http://znskl.com/contents/181/185.html
铝箔丁基胶生产线 http://znskl.com/contents/182/186.html
汽车阻且片材挤出机 http://www.znskl.com/contents/182/187.html
汽车内饰件挤出机_ http://www.znskl.com/contents/181/188.html
EPDM片材挤出机 http://www.znskl.com/contents/181/189.html
TPE汽车脚垫片材生产线 http://www.znskl.com/contents/182/190.html
TPE片材生产线_TPR吸塑片材生产线 http://www.znskl.com/contents/182/191.html