PBAT降解片材代加工_PBAT片材代加工

PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯）片材加工工艺主要包括以下步骤：

 

一、原料准备

 

1. 选择合适的 PBAT 树脂：根据片材的性能要求和应用场景， PBAT降解片材代加工选择不同牌号和特性的 PBAT 树脂。PBAT 树脂的分子量、熔体流动速率等参数会影响片材的加工性能和终产品质量。

2. 添加剂准备：

- 增塑剂：可提高 PBAT 的柔韧性和加工性能，如环氧大豆油、柠檬酸三丁酯等。

- 稳定剂：防止 PBAT 在加工和使用过程中发生降解，如抗氧剂、光稳定剂等。

- 填充剂：降低成本和改善性能，如碳酸钙、滑石粉等。

- 色母粒：赋予片材特定的颜色。

 

二、预混合

 

将 PBAT 树脂、添加剂等原料按照一定比例加入高速混合机中进行预混合，使各组分均匀分散。混合时间一般为 5-15 分钟，混合速度根据设备和原料的具体情况进行调整。

 

1. 挤出机预热：将挤出机的各加热段预热至设定的温度。PBAT 的挤出温度一般在 150-200℃之间，具体温度根据树脂的特性和片材的厚度等因素进行调整。

2. 喂料：将预混合好的原料加入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转将原料输送到挤出机的加热区域。

3. 熔融塑化：在挤出机的加热和螺杆的剪切作用下，PBAT 树脂和添加剂逐渐熔融并混合均匀，形成均匀的熔体。

4. 挤出：熔体通过挤出机的机头和模具挤出，形成连续的 PBAT 片材。模具的形状和尺寸决定了片材的厚度和宽度等规格，需要根据产品要求进行选择和设计。

 

四、冷却定型

 

1. 风冷或水冷：挤出的 PBAT 片材需要进行冷却定型，以保持其形状和尺寸的稳定性。常见的冷却方式有风冷和水冷两种。风冷是通过风机向片材吹送冷空气进行冷却，适用于一些对冷却速度要求不高的场合；水冷则是将片材通过水槽或喷淋水的方式进行冷却，冷却速度较快，适用于大规模生产。

2. 冷却时间和温度控制：冷却时间和温度需要根据片材的厚度、尺寸以及挤出速度等因素进行调整。一般来说，冷却时间在几十秒到几分钟不等，冷却温度在室温至 50℃之间。

 

五、后处理

 

1. 切边：冷却定型后的 PBAT 片材边缘可能会存在不整齐的情况， PBAT降解片材代加工要使用切边机对片材的边缘进行切割，使其边缘整齐，尺寸符合要求。

2. 表面处理：根据产品的具体要求，可能需要对 PBAT 片材的表面进行处理，如电晕处理、印刷、涂布等，以提高片材的表面性能和印刷适性。

3. 质量检测：对生产出的 PBAT 片材进行质量检测，包括片材的厚度、宽度、长度、平整度、力学性能、降解性能等指标的检测。只有符合质量标准的片材才能作为成品包装入库或交付客户。 蚌埠佳德智能装备科技有限公司是专业生产: PLA降解片材代加工_PLA片材代加工_PLA降解片材代加工_PLA可降解片代加工_PBAT降解片材代加工_PBAT片材代加工等设备的设计与制造,拥有资深的挤出机组科研人员,先进的加工设备,现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供为专业的机械设计及全套的挤出设备,以满足每一位客户的特殊应用需要