PLA片材代加工_PLA降解片材代加工

 

1. 原材料处理：

- 上料：将 PLA 颗粒原料投入挤出机的料斗中。颗粒状的 PLA 是加工的基础材料， PLA片材代加工其形态和质量对后续加工过程至关重要。

- 输送：在电机带动下，螺杆开始旋转，通过螺杆与料筒内壁的摩擦作用以及螺杆的推送作用，将 PLA 颗粒从料斗不断地向料筒内部输送。在这个过程中，松散的颗粒逐渐被压实，为后续的塑化做准备。

2. 挤出塑化：

- 加热：料筒外部设有加热装置，通常采用电加热的方式，使料筒内部温度升高。 PLA片材代加工当温度达到 PLA 的玻璃化转变温度以上时，PLA 颗粒从玻璃态转变为高弹态，继续升温则转变为黏流态。在黏流态下，PLA 分子间的作用力减弱，流动性增强，便于加工成型。

- 剪切混合：螺杆在旋转过程中，不仅推动物料向前移动，还对物料进行剪切和搅拌。这种剪切作用使 PLA 原料能够充分混合，均匀受热，提高塑化效果。同时，剪切产生的内摩擦热也有助于 PLA 的进一步塑化，使其成为均匀的熔融体。

- 排气：在挤出过程中，可能会有一些气体混入物料中，影响片材的质量。因此，挤出机通常会配备排气装置，在适当的位置将气体排出，以保证 PLA 熔融体的纯度和质量。

3. 成型：

- 挤出模头成型：经过塑化的 PLA 熔融体在螺杆的推动下， PLA片材代加工通过挤出机的机头和模头挤出，形成连续的片状。模头的形状和尺寸决定了片材的截面形状和厚度，根据客户的需求，可以更换不同的模头来生产各种规格的 PLA 降解片材。

- 三辊压延：从模头挤出的片材进入三辊压延机，三辊压延机的三个辊筒以不同的速度和温度运行。片材在辊筒之间通过时，受到辊筒的挤压和延展作用，使片材的厚度更加均匀，表面更加平整光滑。

4. 冷却定型：

- 冷却装置：经过压延的片材需要迅速冷却，以保持其形状和尺寸的稳定性。冷却装置通常采用水冷或风冷的方式，将片材的温度降低到室温或接近室温的状态。在冷却过程中，PLA 分子链逐渐固化，片材的物理性能也逐渐稳定。

5. 切边处理：

- 切边：冷却后的片材边缘可能会存在毛边或不规则的部分， PLA片材代加工需要通过切边机对片材的边缘进行切割，去除这些多余的部分，使片材的尺寸更加精确。

6. 牵引收卷：

- 牵引：牵引装置通过摩擦力或夹持力将片材均匀地向前牵引，保持片材的运动速度和张力稳定，确保片材在生产过程中不会出现拉伸、变形等问题。

- 收卷：经过切边和牵引的片材后被收卷机收卷成卷，以便于储存、运输和后续的加工使用。收卷机通常具有自动张力控制功能，可以根据片材的特性和要求，调整收卷的张力，保证片材卷的紧密性和整齐度。

 

在整个 PLA 降解片材代工过程中，各个环节的工艺参数（如温度 PLA片材代加工、压力、速度等）需要根据 PLA 原料的特性、片材的规格要求以及设备的性能进行精确的控制和调整，以确保生产出高质量的 PLA 降解片材。PLA降解片材代工加_PLA片材代加工http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=27720隔音毡:http://bbjdzn.com/