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交联电缆料造粒设备的维护和校准是确保产品质量和生产效率的关键步骤。
1. **定期检查**：检查所有部件的紧固情况，特别是转动部件和传动带，确保其安全可靠。
2. **清洁设备**：定期清洁机器内外表面，特别是内部滑动表面和流道，以防止灰尘和杂质积累。
3. **检查电路**：检查电路和线路连接，确保电源接线正常，并查验接地线的接地情况。
4. **检查电机和轴承**：定期检查电机运行情况和轴承润滑情况，如发现异常及时更换。
5. **冷却系统**：检查冷却水系统的流量和温度，确保冷却效果良好，避免过热。
6. **检查电器设备**：检查按钮、指示灯和传感器等电器设备，发现异常及时修理或更换。
7. **更换润滑油**：定期更换润滑油和润滑脂，清洗润滑部件，避免沉积物堆积。
8. **润滑**：对机器各活动部件进行定期润滑，如轴承、链条和活动支撑架等。
9. **检查和更换易损件**：定期检查和更换磨损严重的易损件，避免机器停机或质量问题。
10. **安全使用**：注意机器的安全使用，避免超负荷运行和长时间连续运转，检查安全保护装置。
11. **校准**：定期对设备进行校准，确保挤出机的温度、压力和螺杆转速等参数精确控制。
12. **记录维护**：保持维护和校准的详细记录，以便于跟踪设备的维护历史和未来的维护计划。
通过遵循这些维护和校准步骤，可以确保交联电缆料造粒设备的长期稳定运行，并生产出高质量的产品。
