PVC电缆料造粒机_JDL_PVC电缆料造粒机一、工作原理
- 喂料:将 PVC 树脂及各种添加剂(如稳定剂、增塑剂、填充剂等)按一定比例混合后的物料,通过喂料装置输送到挤出机的螺杆中。
- 塑化挤出:物料在螺杆的旋转推动下,沿着机筒向前移动。机筒外部的加热装置对物料进行加热,使其温度升高,同时螺杆的剪切作用使物料充分混合、塑化,形成均匀的熔体
PVC 电缆料造粒机。螺杆的长径比、转速等参数对塑化效果和挤出产量有重要影响。
- 成型:塑化后的熔体通过机头模具挤出,形成特定形状(如圆形、方形等)和尺寸的条状物。
二、主要类型及特点
- 单螺杆造粒机:
- 结构简单:由一根螺杆和机筒组成,结构相对简单,成本较低,操作和维护较为方便。
- 适用于特定物料:适合处理一些对剪切要求不高、流动性较好的 PVC 物料。但对于一些需要较高剪切力和混合效果的配方,可能不太适用。
- 双螺杆造粒机:
- 强剪切和混合能力:具有两根相互啮合的螺杆,能够提供更强的剪切力和混合效果,使物料在短时间内得到充分塑化和混合,特别适合对物料的分散性和均匀性要求较高的 PVC 电缆料生产。
- 多功能性:可以通过调整螺杆的组合和工艺参数,适应不同的 PVC 配方和产品要求,如生产不同硬度、性能的电缆料。
- 较高的产量和质量稳定性:能够实现较高的产量,且生产出的颗粒质量更加稳定,尺寸均匀性好。但价格相对较高,设备结构复杂,维护成本也较高。
- 双阶造粒机(通常为双螺杆 + 单螺杆组合):
- 功能分离:上阶通常为双螺杆挤出机,主要负责物料的初步混合、塑化和分散;下阶为单螺杆挤出机,用于进一步塑化、均化和建立挤出压力,使物料能够稳定地挤出成型。
PVC 电缆料造粒机这种组合可以充分发挥双螺杆和单螺杆各自的优势,提高生产效率和产品质量。
- 适用于复杂配方:对于 PVC 电缆料中含有多种添加剂、填料且对性能要求较高的情况,双阶造粒机能够更好地处理,保证物料的均匀性和性能稳定性。
三、技术参数示例(不同型号设备参数会有所不同)
以某型号双螺杆造粒机为例:
- 螺杆直径:通常在 50 - 150mm 之间,如 65mm、95mm 等。
- 螺杆长径比:一般为 20:1 - 40:1,常见的有http://jdjix.com/
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