片材挤出机_JDL_片材挤出机

 

物料输送与塑化

 

1. 物料加入：塑料颗粒或粉末等原材料从料斗进入片材挤出机的工作挤出机的机筒。

2. 螺杆旋转推动：螺杆在动力驱动下（通常由电动机通过传动装置带动）旋转，螺杆上的螺纹对物料产生向前的推力，片材挤出机的工作使物料沿着机筒向前移动，从预热段逐渐向均化段运动。

3. 加热与塑化：

- 外部加热：机筒外部设有加热装置（如电阻加热或感应加热等），将热量传递给机筒内的物料，使其温度升高。

- 剪切摩擦热：物料在螺杆的推动和搅拌过程中，与机筒内壁、螺杆之间产生剪切摩擦，也会产生大量的热量，促使物料从固态逐渐转变为粘流态（熔融状态），完成塑化过程，形成均匀的熔体。

 

熔体挤出成型

 

1. 机头成型：塑化好的熔体通过机头和不同形状的模具片材挤出机的工作。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳地导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。

2. 模口挤出：模芯和模套相互配合，形成特定形状和尺寸的环形空隙，熔体从模套口挤出，形成连续的片状塑料熔体，其形状和厚度等由模具的设计决定，从而获得所需的片材初步形状。

 

冷却与固化

 

1. 冷却定型：从机头挤出的片材仍然处于高温熔融状态，片材挤出机的工作需要立即进行冷却定型，否则会在重力作用下发生变形。通常采用水冷却方式，根据不同的塑料材料和工艺要求，可能会采用急冷（冷水直接冷却）或缓冷（在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型）等方式。

2. 固化：经过冷却，片材的温度降低到一定程度，熔体固化，形成具有一定强度和形状稳定性的塑料片材。

 

牵引与收卷（或后续加工）

 

1. 牵引：牵引装置以一定的速度牵引片材，使其以恒定的速度通过整个生产线片材挤出机的工作，保证片材的厚度均匀性和表面平整度，同时也有助于片材从机头顺利挤出并防止片材堆积或拉扯过度。

2. 收卷（或后续加工）：对于需要收卷的片材，收卷机将冷却固化后的片材收卷成卷，以便于储存、运输和后续的加工使用；如果还有后续的加工工序（如切割、印刷、复合等），则片材会被输送到相应的设备进行进一步处理。PP片材挤出机_PP片材挤出机http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=27214