TPE片材生产线_JDL_TPE片材生产线

 

1. 原料预处理系统

 

- 混料设备：

- 将 TPE 原料以及可能需要添加的各种添加剂（如色母粒 TPE片材生产线_JDL_TPE片材生产线TPE 片材生产线、阻燃剂、抗老化剂等）按照一定的比例进行均匀混合，以确保后续挤出过程中物料的性能均匀一致。

- 常见的混料设备有高速混合机，通过高速旋转的搅拌桨叶使各种物料充分混合。

 

2. 挤出系统

 

- 挤出机：

- 是生产线的核心设备，其作用是将混合好的 TPE 物料加热 TPE片材生产线_JDL_TPE片材生产线TPE 片材生产线、熔融并通过螺杆的旋转推送作用使其向前输送。

- 螺杆的设计对于物料的塑化效果和挤出产量至关重要，一般根据 TPE 材料的特性选择合适的螺杆直径、长径比和螺槽结构。

- 机筒外部通常设有加热装置，如电加热圈或导热油加热系统，为物料的熔融提供热量；同时，为了防止物料过热分解，还可能配备冷却装置来控制机筒温度。

- 挤出模具：

- 连接在挤出机的机头部位，使熔融态的 TPE 物料按照特定的形状和尺寸挤出，形成片状。模具的设计决定了片材的厚度、宽度等基本尺寸，以及表面质量和形状精度。

 

3. 成型系统

 

- 三辊系统（或其他压光装置）：

- 由三根平行排列的辊筒组成，通常其中一根或两根辊筒可以加热。

- 作用是对从挤出模具挤出的 TPE 片材进行压光和冷却定型， TPE片材生产线_JDL_TPE片材生产线TPE 片材生产线使片材表面更加平整光滑，同时控制片材的厚度精度。

- 辊筒之间的间隙可以根据生产要求进行调节，以获得不同厚度的片材。

- 冷却系统：

- 用于对挤出成型后的 TPE 片材进行快速冷却，使其固化定型，保持尺寸稳定性和良好的物理性能。

- 冷却方式包括风冷和水冷，风冷通常通过风机向片材表面吹送冷空气来降低温度；水冷则是让片材通过循环水冷却通道或直接喷淋冷却水来实现冷却。

 

4. 牵引系统

 

- 牵引机：

- 其作用是牵引 TPE 片材，使其以恒定的速度向前运动， TPE片材生产线_JDL_TPE片材生产线TPE 片材生产线确保片材在生产过程中不会出现堆积、拉扯变形等问题，保证片材的厚度均匀性和表面平整度。

- 牵引机通常采用变频调速控制，以便根据不同的生产速度要求进行调整。

 

5. 切割系统

 

- 切割机：

- 根据设定的长度或规格，将连续挤出的 TPE 片材切割成所需的片段，以便后续的包装和使用。

- 切割方式有锯切、剪切等，切割机的精度和稳定性对片材的成品尺寸精度有重要影响。

 

6. 辅助系统

 

- 自动卸料系统（如机械手自动卸料）：用于将切割好的 TPE 片材从生产线上自动卸下，提高生产效率，减少人工操作强度。

- 电气控制系统：对整个生产线的各个设备进行集中控制，包括温度控制、螺杆转速控制、牵引速度控制、切割长度控制等，确保生产线的稳定运行和生产参数的精确控制。TPE片材挤出机_ TPE片材挤出机http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=27180TPE汽车脚垫片材生产线 http://www.znskl.com/contents/182/190.html