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焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管的开裂原因分析同铜管生产技术【一】、铜管的开裂原因分析
主要集中在铜管胀管、扩口工序。在两器的生产中，铜管胀管、扩口是一个连续过程，往往复合到一个工序完成。
引起铜管开裂的原因比较多，其主要原因如下：
①铜管本身质量的原因。
铜管本身质量的原因可以分为外表面缺点、内表面划伤、内表面等。
铜管在胀管、扩口的冷加工变形中，表面受拉应力而伸长，当铜管外表面有伤痕时，铜管外表面承受不了表面拉应力，形成拉断现象，也就是我们看到的铜管外表面开裂。
(铜管内表面划伤造成的开裂机理与外表面有伤痕造成的开裂机理相似。
铜管内表面有时，在胀管时由于铜管内表面的摩擦力与没有铜管内表面的摩擦力不等，造成相同长度的铜管下墩长度尺寸不一致，扩口时下墩量小的铜管伸出长度长，造成扩口过大而开裂。
②用户使用方面的原因。
铜管在使用中，往往是盘管校直、切割定尺，切割常采用无屑切割。
铜管热处理后表面比较软，在进行无屑切割时，当切刀不利或切割时下刀过大都会造成铜管缩口过大或毛刺过多，形成端口飞边、端口硬化，造成扩口时开裂。
一个换热器由许多“U”型管组成，各“U”型管的长度及每个“U”型管两个端头的长度的一致性要求非常高，当弯制“U”型管时，由于设备或调整的原因造成各“U”型管的长度及每个“U”型管两个端头的长度差别过大(大于2mm)，所以扩口时就会出现因端口过长铜管伸出长度过长而造成扩口过大而开裂。
【二】、铜管生产技术
焊接铜管生产技术有多种工艺，一般采用生产、导电生产、复合生产三种办法，具有功能效果很好，操作简便的办法。三种铜管生产技术具体操作如下：
1、生产
将金属铜阳，阳铜离子附着管上，就可以轻松制造出铜管。这种方法铜管生产行业，非常普遍。经久耐用，且技术成熟。而且这种生产也是我国铜管生产较主要方法。
2、导电生产
相对于其他铜管生产方法来说，这是一种新型制造方法。拥有导电性能晶体材料，主要生产材料。而改材料特殊性可想而知，需要使用技术获取铜材料。然后采用导电反应，将铜离子分离，而这些铜离子就可以生产铜。该方法较为复杂一些，使用技术也偏高，使用设备也需要先进，以至于较为先进地方采用该生产流程。南海有色铜升贴水。
3、复合生产
该方法为复杂一些，采用高科技生产。将有杂质铜，通过电化反应，将复合铜材料、铜合金、铜材料等放置在一起，获得晶体铜，再经过加工提纯，从而获得铜管。
铜管优点
1、重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小铜管常用于输送有压力液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表测压管等。
2、铜管具备坚固、耐腐蚀特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房自来水管道、供热、制冷管道安装选。
3、铜管融众多优点于一身：它坚强，具有一般金属；同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定抗冻胀和抗冲击，因此建筑中供水系统中铜水管一经安装，使用起来可靠，甚至无需维护和保养。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
