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托辊输送机托辊常见故障处理措施跟防水性能(一)、皮带输送机常见故障的处理措施
1、带不转的处理
皮带不转可以采取如下的处理措施:先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。
再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。较后，定期清理皮带。清理清理皮带机，保持不锈钢托辊的干净。此外，操作人员掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
2、皮带输送机跑偏的处理
皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。
其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行换或者维修。
3、皮带断开的处理
皮带断开可以采取如下的处理措施:
先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家换，保证其质量。
其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者换。
较后发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。
4、皮带撒料的处理
皮带撒料可以采取如下的处理措施:先，检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损，如果破损了，换导料槽。其次，皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准，避免出现皮带跑偏撒料的情况。
(二)、输送机托辊具有较好的防尘防水性能
托辊是带式输送机使用数量较多的部件，日常损耗大，在使用一段时间后就需要进行替换。输送机常在粉尘和户外淋水的环境中运行，因此要求托辊具有较好的防尘防水性能。
然而我们在讨论托辊的防尘防水密封时，常常把轴承的密封和托辊的密封混为一谈，忽略了将他们分开研究的重要性。类密封做简单介绍：
一、轴承的密封
轴承密封一般分为接触式和非接触式密封。
1、接触式密封轴承(带接触式密封圈)，即密封圈贴合轴承内外圈，密封效果好，但摩擦产热，不适用于高速旋转场合。
2、非接触式密封，如双面带防尘盖密封、双面带非接触密封圈，有一定的防尘性，几乎无防水性能。
托辊所采用的轴承为敞开式无密封结构。如果辊子所处环境中粉尘侵入或淋水风险加大时，可以考虑采用密封结构的轴承以增加轴承的耐用性。
二、输送机托辊的密封
托辊的密封同样可以分为接触式密封和非接触式密封。
1、接触式密封方式，适用于在浸水工况下使用的托辊，接触式密封托辊称为防水托辊，可在浸水工况下，要求连续运转24h后进水量不应超过5g。此类托辊有较大的运行阻力。
2、非接触式密封方式，通常只具有防尘和防淋水的功能。根据国标要求，防尘托辊在煤尘的容器内，连续运转200h后，煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水的工作情况下连续运转72h进水量不超过150g。
托辊是采用迷宫式密封，属于非接触式密封方式，属于防尘托辊的范畴。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：平行托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
