http://www.benbujiade12.bsjdl.com/
挤出工艺:110升密炼机-——自动提升机——锥双喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式换网系统------片材挤出模具-----三辊压光------三辊冷却系统-----上下覆膜装置-------托架冷却------冷却牵引-----切边装置-------计米器------在线剪板机------输送带-------主机采用:PLC控制
同一条片材生产线,也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材;同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、 EVA板材生产线工艺加工出来。“无模式”给生产带来的方便。pp热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法(有气刀或无气刀)等方式生产在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。仅供各位参考,不妥之处,恳请批评指正 EVA板材生产线。本文以简单的“挤出机——T型机头——立式三辊压光机——牵引——卷取”的设备配置为基准。(片材生产线一般采用“挤出”技术,有PLC高度自动化可编程计算机控制系统、熔体泵、静态混炼器等,三辊多为卧式结构,采用伺服电机立传动,配有立循环水控制系统,一般采用“压光法”生产。一般为了防止辊筒、机架变形,影响片材加工精度,原则上不主张在片材生产线上采用“压延法”生产。所以,有的片材生产线有自动保护功能, EVA板材生产线当用压延法生产片材时,如果三辊驱动电机过载时,整个生产线会自动停机
EVA板材生产线_EVA汽车内饰片材生产线_EVA板材挤出机,POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等性能,通过对POE进行交联,材料的耐热温度被提高 EVA板材生产线,永久变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物),在化学及有机化工领域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料。
EVA的性能与乙酸乙烯酯(VA)的含量有很大的关系,当VA的含量增加时,它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、 EVA板材生产线耐应力开裂性和冲击性能都会提高;当VA的含量降低时EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说,VA含量在10%~20%范围时为塑性材料,而VA含量超过30%时为弹性材料。