汽车内饰挤出机_汽车脚垫挤出机

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汽车内饰片材挤出机

1.产品功能:提高美观度、汽车内饰挤出机增强硬度、提高饰件的耐用性。

2. 应用的材料:本体(一般是ABS)+双组份色漆+水转印+清漆 3.产品生产工艺:转印膜的印刷→转印工件的预处理→喷底漆→流平→烘干→

上架→转印膜的延展→转印膜的活化→转印→水洗→烘干→画膜→喷清漆保护汽车内饰挤出机→烘干(表面并不是十分好的,可能会进行一些抛光处理)。 4.产品的性能要求:

①产品本身的物理机械性能(ABS材料本身的比重、模塑收缩率、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、洛氏硬度、伸长率、缺口冲击强度等)

②水转印后需要检测其附着性能、耐磨性能、镜面光泽度、漆膜厚度、PH值(补充其具体数值)

5.产品检验汽车内饰挤出机:底漆出现颗粒(研磨)、底漆喷涂失败(研磨后重新喷涂)、转印出现气泡及白点(修补)

成品后基本上靠的是目测为主,看看是否出现颗粒、花纹缺失、花纹错位汽车内饰挤出机、花纹不清晰、划痕、色差等。

6.产品开发周期:产品开发一般有两种形式:1.包含ABS本体的模具开发(数据扫描→点云处理→ABS本体设计→转印膜设计→样品试制→试装验证汽车内饰挤出机→模具开发→模具件。