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低烟无卤料因为其中加入大量的阻燃剂，而使得挤出工艺上很有困难，螺杆对无卤料的剪切力大;现在目前有效的方式就是:采用无卤料专用挤出螺杆。
那押出时外模口出现眼屎状的料，多了时会附在线上形成小颗粒，影响其外观。外模口上的析出物，模口降低点温度，配模使之有一点拉仲会好很多的，组分的相容性差造成的。据说用喷灯烤就可以了，温度不能太高，否则会烤坏绝缘。模头温度高了，降点温度就好了解决这个问题的方法有两个:
1、使用风枪吹，好使用热风
1、使用风枪吹，好使用热风
2、改变模具的设计，在模具口弄一个小的突起就可以了，突起高度一般在 1mm左右。但我不知道国内有没有能做这种模具的厂家低烟无卤料押出时模口有析出物的问题,在模口装一个热风除渣装置，就可以解决此问题，我
司现在就使用此方法,效果很好.补充一点:在生产低烟无卤材料的时候好用半挤管模具做挤管式使用，另外模具的表面光洁度要高,这样可以避免外模口出现眼屎状堆积物~
低烟无卤料在挤出的时候出现气泡现象，按常规来分析:一个是低烟无卤料很容易受潮，在挤出之前，好要做烘干处理;二是在挤出过程中，温度控制要得当，无卤料在挤出过程中剪切力大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低;三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大。低烟无卤料在挤出的时候出现气泡现象，按常规来分析:一个是低烟无卤料很容易受潮，在
挤出之前，好要做烘干处理;二是在挤出过程中，温度控制要得当，无卤料在挤出过程中剪切力大，料筒和螺杆之间会自然生热，建议将设控温度相对调低;三是材料本身的质量原因，有许多电缆料厂单纯的为了降低成本，而添加大量的填充剂，致使材料比重过大。如果是销钉型螺杆头是不是也不能生产低烟无卤料。 不能，剪切太大，都是气泡
一、确定一下你的螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段或者反流段，如
果有的建议更换螺杆。
二、确定一下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温
三、基本上这个情况跟料以及有没有受潮没有太大的关系，不过无卤护套料的挤出速度不宜过快
