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红瓶容量：标准的瓶子虽然外形有所不同，一般都是750ml的，但在德国很多是700ml的。
红瓶瓶底：红瓶子瓶底凹不凹，均不会影响质，也与品质没有关系，但凹底瓶通常会暗示这瓶可以被陈放。因现在的酿技术，可将杂质过滤得很干净，所以有很多商会用平底瓶来包装，以节省包装体积及运费，因为瓶底凹度愈深，瓶子就愈高，包装体积也会增大许多。但也有商反过来将一般日常饮用的餐用深的凹底瓶来包装，使留给人一种好的形象以销售，因为深的凹底瓶，瓶子会比较高，而一般人都是比较喜欢高挑的“身材”，因此会给人一种“这就是 葡萄”的感觉（其实是错觉）。但是凹底瓶对气泡（尤其是香槟），是非常重要的。
工艺瓶的设计装饰同形式原理【一】、工艺瓶的设计装饰
器的制作发展脉络实际上是跟社会历史的发展是一脉相承的。社会技术发展了，酿技术和生活方式也随之对具产生显著的影响。进入二十世纪后，随着酿工业的发展，传统自酿自用的方式正逐淅淘汰，产品的结构发生了明显的变化，与之对应的器制作的材质技术工艺也有了变化，各色各样的工艺瓶也应运而生。工艺瓶是利用现代新材料、采用新工艺制作的现代瓶，它不仅是的载体，也是现代文化生活的一个重要体现。
从瓶制作的材质上看，现代工艺瓶的设计生产大胆运用现代各种新材料，从传统的木质、陶质发展到如今的金属、玻璃、塑胶、不锈钢等五花八门的新材质，新原料的突破创新造就了千姿百态的工艺瓶新造型，满足了人们对瓶包装美观和品味同步的要求。
手工工艺瓶的设计装饰在传统工艺的基础上，也大量采用了雕花电镀、喷釉烤瓷、印刷烫金、注塑加工等现代新的工艺，以及施釉法彩绘、雕刻鎏金、磨砂皮纹、仿铜堆塑等现代装饰工艺，既吸收发扬了传统瓶制作工艺的精华，又凸现了现代工艺的时尚风格，五彩斑斓的工艺瓶已经成为人们日常生活中一道亮丽的风景。
造型复杂的工艺瓶多采用人工成型。该阶段重要的性质是玻璃的黏度，工艺瓶人工成型时，手工操作速度慢，制造工序多，花费时间长，玻璃要有足够长的料性。玻璃器皿的成型方法主要有吹制成型、压制成型、压-吹法成型、离心法成型和自由成型五种，其中前四种属于机械成型，一种为人工炉前成型法，从成型到定型，除个别部分外，玻璃表面都不与模具相接触，经过多次粘接与热修饰，能够非常光滑、有光泽表面，以及复杂形状、形象逼真、千姿百态、栩栩如生的工艺瓶。自由成型主要是靠丰富的艺术想象力和熟练的技艺在窑前自由制作的成型方法。
【二】、工艺玻璃瓶在使用中具有的形式和原理
能够在的生产和制作中产生重要的性能和价值。除了对正在运行的熔窑进行诊断分析，有时还要对新窑型以及工艺玻璃瓶技术改造新方案进行论证，物理模拟和数值模拟方法将是另外两个的方法。玻璃工艺瓶的实际测量和工艺技术需要按照的方式和原理进行生产和制作，按照的方式进行制作，在实际工作中的性能趋势。玻璃工艺制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属料。
工艺玻璃瓶以人工成型居多，熔制设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术是目前采用较多的熔制工艺，可以提高工艺玻璃瓶产品质量，降低能耗，环境污染。目前玻璃生产的窑炉有坩埚窑、连续式池窑和电熔窑。电熔窑被公认为21世纪玻璃熔制技术主要的改革方向之一，在电力充足和电价适中的地区，用电容工艺来生产各类玻璃制品的综合经济效益是很理想的。在电价较高的地区，对于彩色玻璃、乳浊玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、高挥发组分玻璃或特种玻璃的生产也是经济的。
全电熔窑按窑顶的温度可分为热顶电熔窑、半冷顶电熔窑和冷顶电熔窑。按熔化玻璃品种可分为含有高挥发组分的电熔窑和深着色玻璃的电熔窑。按日产量可分为小型、中型和大型电熔窑。按液流方向可分为水平式、垂直式电熔窑。按横截面形状可分为矩形、方形、三角形、六边形和圆形电熔窑。
在工艺玻璃瓶制作过程中，因为深颜色玻璃对热射线有强烈的吸收作用，因而采用常规表面辐射加热方法熔化设色玻璃时，常常会出现热渗透问题，玻璃颜色越深，透热性越差。在传统熔窑熔制颜色玻璃时，由于深层玻璃液温度过低，往往造成熔化困难和析晶。在全电容状态下，热能是从玻璃体内释放的，电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液，所以只会出现很小的温度差。从而解决了这些问题。
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