弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机

 

弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机主机运转若无异常，即可开始加料(如侧向喂料，应按工艺要求依次启动加料装置)，要以尽量低的转速开始喂料(请注意开车前调速旋钮设置在零位，参见图-2)。待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升喂料机与主机转速相匹，并及时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。每次主机及喂料机升速后，均应升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标，原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声，应及时停车处理。对于某一确定的螺杆组合，本机的生产能力及负载大小(主机电流)主要取决于喂料量的多少;对于塑化混炼效果则更多的取决于螺杆组合形式是否合理以及主机螺杆转速、加热温度高低、排气效果好坏等。试车时，多次调整这些参数是必不可少的。此机组操作简单平同向行双螺杆挤出机机筒弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,弹性体无卤料造粒机_弹性体无卤料造粒机主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。 充分利用有限的空间设计*式渐开线花键形式结构芯轴,保证*的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,台实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。 
高混机----双螺杆造粒机----------台式水环造粒机-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓

 

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