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机械滑台通常叫做数控滑台，十字滑台机床，本机床属组合机床，在机械滑台上按装工件后作往复运动，也可在机械滑台上按装动力头等相关附件，通过机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，抓取移栽，搬运，机械滑台由机床床身，滑板，通常也叫做托板，丝杆，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。而机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杆传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。
机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能不错。本滑台刚度高，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
机械滑台的配置灵活性强，而且刚性不错精度也高，在上面安装动力箱或钻削头、镗铣削头、镗孔车端面头这些部件，就可以进行钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、车端面、铣削等工艺，按规格可以分为250、400、630、1000、1600mm长度的，根据实际情况选用适当的，如果要用于深孔加工要注明带分级进给装置。
选用的合不适当对机床的性能有着很大的影响，设计数控机械滑台时会根据主动力的大小选用，要和主动力部件同规格或大一规格，如果机床带有液压夹具可使用液压滑台，如果需要多次定位就可使用机械滑台，如果要和其它部件连接，可在台面上加工连接孔。
从实际功能的角度来看，机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性不错、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。
机械滑台选购技巧我们总结了以下几个方面：
购买机械滑台的过程中需按使用要求进行选择。而这种需求则包含很多方面的内容。比如较显而易见的对精度的要求：如对精度要求比较不错的应用场合，建议使用丝杆型机械滑台，而对精度要求比较低的场合则可选用皮带型机械滑台。还有负载要求，一般来讲，同等结构规格的皮带型机械滑台要比丝杆型机械滑台的负载大。而其他诸如速度要求，及使用环境的要求都需要做考虑，确定是使用无尘环境用的机械滑台还是一般环境使用的机械滑台，以此来机械滑台的使用寿命。
其次，机械滑台的安装虽然相当容易，只需将相关的工件加以紧固，无需复杂的调整程序即可使用。但机械滑台终究属于的传动部件，在安装过程中仍需注意轻拿轻放，否则可能会由于碰撞等原因造成精度不准的情况。
然后，机械滑台需注意保养，定期涂润滑油，特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的普遍使用，导向精度不错、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也了越加普遍的应用，人们在注重其本身的品质的同时，也越加注意它的使用和保养了。
数控滑台加工结构特点：滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比好地提升了工作台的承重能力，并且相对来说具有的不怕冲击能力。随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和新，目前轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和轻载小扭矩的发展规律。
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