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我们认为作为第三相加入的PE2g2MAH 可以产生包覆氢氧化镁微粒的效果,这样在氢氧化镁微粒表面与树脂基体间形成一个接枝聚乙烯的可塑性界面层(或者说是柔性界面层) 。该界面层与树脂基体和填料都有优秀的结合行为,因此有利于消除复合材料界面处的内应力,避免在界面处产生微裂纹,从而大幅提高材料的韧性,而且无须以牺牲材料的部分刚性和耐热性为代价。 结论(1) 一定用量的PE2g2MAH 能够较大地提高材料 的断裂伸长率和冲击强度,同时材料的拉伸强度和模量有所降低。(2) PE2g2MAH 用量在达到一个临界值后,其用量与复合材料的界面相容性呈现正线性变化关系。(3) PE2g2MAH 的加入对材料的维卡耐热性和极限氧指数基本上没有影响。(4) PE2g2MAH 的加入不会恶化材料的加工流变性能。(5) SEM 电镜图表明PE2g2MAH 的加入能够极地提高复合材料的界面相容性,改善阻燃剂氢氧化镁/ZB 微粒在基体树脂中的分散状况。 (6) PE2g2MAH 增韧的机理主要是“界面酸碱匹配”和形成了一个可塑性界面层。塑料基础知识 塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 一、塑料的来源 塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环，具有高度关联性，是多层次加工特性之产业。塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。 二、塑料的定义 塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体
