弹性体电缆料造粒机代加工_弹性体电缆料造粒机代加工

 弹性体电缆料造粒机代加工乙烯-醋酸乙烯树脂］中添加大量的无机填充剂或有机化合物，以满足燃烧发烟量少、电缆料造粒机代加工_电缆料造粒机代加工无卤、环保无毒、阻燃等性能。但填充量大，熔料的粘度也比较大，生产中螺杆旋转剪切，以及低分子物之间、低分子物与螺杆、机筒之间及低分子物与高聚物之间的摩擦比其他电缆材料严重，会产生大量的热，使挤出机温度迅速升高，易使阻燃剂提前分解，产生气孔。

通常，在80℃就会软化，在100～160℃即可挤出。而部分厂家的产品使用比例较高，熔料粘度大，挤出需要较高温度。不熟悉情况的电缆厂挤出电缆时如低温低速，会造成生产速度下降，效率降低，同时材料的各项性能也 不能充分地显现。 2挤出设备 电线电缆挤塑成型设备基本和通用的是单 螺杆挤出机。螺杆是挤出机的主要部件，电缆料造粒机代加工_电缆料造粒机代加工关系到挤出机的应用范围和生产效率。料填充高，生产中，因剪切而产生热量多，这就需要一个较好的冷却系统来冷却降温。同时，与电缆相对应的挤出模具也是电缆挤出成功的关键。料在混炼腔中受到转子的剪切、粉碎、捏合、混合作用。料筒上还开有冷却水孔，并备有电加热器，可以根据工艺的需要，对物料进行加热和冷却。

弹性体电缆料造粒机代加工转子结构根据功能可以划分为加料段、混炼段和出料段。

转子的加料段像一对非啮合的双螺杆，表面由矩形螺纹组成，将计量加料机加入的物料输送到混炼段。弹性体电缆料造粒机代加工转子的混炼段像一对密炼机的转子，其表面有两对旋转方向相对、角度各不相同的螺棱。与进料段相连的螺棱将物料向前输送，与出料段相连的螺棱则将物料向相反方向输送，物料在此被压缩、熔融、剪切、伸展，从而被混炼与塑化；转子的卸料段是椭圆形的，物料在此通过卸料口被排出料筒。卸料装置由卸料门和调节装置所组成，通过调节卸料调节装置，可以控制卸料门的开启度，达到控制物料在混炼腔中的停留时间的目机筒螺杆均采用38CrMOALA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐.内外电缆料造粒机机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率

 

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