低烟无卤阻燃电缆母粒生产线_低烟无卤阻燃电缆母粒生产线

 低烟无卤阻燃电缆母粒生产线 1）塑料造粒：合成出来的树脂大多数呈粉末状，粒径小成型加工不方便，而且合成树 脂中又经常需要加入各种助剂才能满足制品的要求， 为此就要将树脂与助剂混合， 制成颗粒， 这步工序称作“造粒” 。树脂中加入功能性助剂可以性母粒。造出来的颗粒是塑料成 型加工的原料。 使用颗粒料成型加工的主要优点有：低烟无卤阻燃电缆母粒生产线①颗粒料比粉料加料方便，无需强制加料器；②颗 粒料比粉料密度大，制品质量好；③挥发物及空气含量少，制品不易产生气泡；④使用功能 性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。 塑料造粒可以使用辊压法混炼，塑炼出片后切粒，也可以使用挤出塑炼，塑化挤出后切 粒。本实验采用挤出冷却后造粒的工艺。 （2） 挤出成型原料及应用 热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一， 塑料的挤出 成型就是塑料在挤出机中， 低烟无卤阻燃电缆母粒生产线在一定的温度和一定的压力下熔融塑化， 并连续通过有固定截面 的模型，得到具有特定截面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品，都分两 个阶段，第一阶段，固体状树脂原料在机筒中，借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切转 动的剪切挤压作用而熔融， 同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模； 第二阶段是被挤出的 型材失去塑性变为固体即制品，可以分条电缆料造粒机可分为PVC电缆料造粒机机低烟无卤阻燃电缆母粒生产线,低烟无卤电缆料造粒机,内外屏蔽电缆料造粒机,

化学交联电缆料造粒机不同的电缆料造粒机,配置都有所不同.大致分为以下几种电缆料造料机特点将双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的机型。适用于：PVC电缆料造粒机，鞋底料，透明瓶料，医用料，低烟无卤阻燃电缆母粒生产线低烟无卤或无卤阻燃电缆料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各种交联电缆料，辐照交联电缆料的生产。此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。电缆料造料机分类化学交联电缆料造粒机：高速混合机(也可采用自动电子计量称）---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机---偏心水雾切粒机头---离心脱水机---一级旋风---沸腾床---成品料仓

 2.低烟无卤阻燃电缆母粒生产线低烟无卤电缆料造粒机：密炼机---提升机---锥双喂料机---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机

---对吹式风冷模面热切机头---三级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓

3.PVC电缆料造粒机：高速混合机---双螺杆造粒机---单螺杆造粒机---对吹式风冷模面

热切机头---二级旋风分离器---风冷振动筛---成品料仓

 4.内外屏蔽电缆料造粒机：密炼机---提升机---双腕喂料机---单螺杆造粒机---水环模面

热切机头---离心脱水机---振动筛---高速混合机---沸腾床---成品料仓

电缆料造料机使用范围适用于：低烟无卤阻燃电缆母粒生产线PVC电缆料，鞋底料，透明瓶料，医用料，低烟无卤或无卤阻燃电缆料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑色母粒造粒机等各种交联电缆料，辐照交联电缆料的生产。

 电缆料造料机生产流程电缆料造粒机双阶式造粒机组GLS型高速同向双螺杆挤出机，电缆料造粒机第二阶为系列单螺杆挤出机，构成双阶式复合机组，基本结构形式：特点：将双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，电缆料造粒机弱剪切特性相结合，电缆料造粒机扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的机型。

 

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