PET塑料粒_PET塑料粒_PET塑料粒再经带式或管式干燥机干燥,使水份含量降至o.5%。德国克朗斯公司成功开发的高质量PET瓶循环再造系统.年加工量可达1.5万吨PET饮料瓶,经加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器,生产成本大大降低。PET瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术,以烧碱为化学涂层消除剂,除去PET瓶表面粘附的污染物.可实现任何种类的PET瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品,不仅能直接混合制作瓶坯,同时,再循环产品由于乙醛与黄色素含量低,还能满足纯净和质量的要求,特别适用于食品与饮料工业中产品的包装,成本比一般新材料低20%~30%。
四.化学回收处理法化学处理法是通过化学方法把PET瓶还原或分解成制造PET树脂的原料或单体。由于物理回收的PET原料在使用上具有一定的局限性,大部分回收再造的PET树脂只能用于制造非食品包装或纺织品,因此,不少企业倾向于用化学法处理废PET瓶,使之分解成制造PET树脂的原料或中间体,达到完全复用的目的。不过.化学处理法同样需要预先对PET废料进行物理分拣、清洗处理。由于采用不同的工艺路线,所分解制备的产物不相同,因此,化学处理法大多是由大企业开发出来的一整套工艺系统。比如日本的帝人公司开发了一种从废PET瓶中回收DMT(对苯二甲酸二甲脂)和EG(乙二醇)的循环方法。它先把废PET瓶压碎并清洗,然后溶解于EG中,在EG的沸点温度和0.1Mpa的压力下.把PET进行解聚。生成双一对苯二甲酸羟乙酯(BHET)。再经过滤,除去滤渣和添加剂,使BHET与甲醇起反应,在甲醇的沸点温度和0.1Mpa的压力下,经过酯交换反应生成DMT和EG。再经过蒸馏,把DMT和EG进行分离,然后通过重结晶过程,把DMT精制;通过蒸馏把EG纯化,甲醇可循环使用。回收的DMT和EG的纯度都可达到99.99%.生产成本与通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以转化成纯TPA(对苯二甲酸),用于制造瓶级PET树脂。循环装置可以生成10%左右树脂用的原料。日本月岛机械公司(TSK)也发明了一种回收工艺,可从废聚酯瓶中回收高纯度的对苯二甲酸(TPA)和EG。在该工艺中,PET树脂片与碳酸钠在一定条件下反应40一60分钟PET被解聚成为EG和TPA,后者形成对苯二甲酸钠(NaTP)。由于NaTP不溶跑道生产线: http://bs17.bsjdl.com/
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